Sentrifugale vakuumpomp: lugvolume: 60 ~ 1000 m3/min, vakuumgraad: -40 ~ 80 kPa
Die SUCCESS ENGINE sentrifugale vakuumpomp is ontwerp vir hoëvloei-stofsuignywerhede soos papiervervaardiging, chemiese nywerheid en mynbou. Dit word vervaardig en getoets in ooreenstemming met die standaarde van die militêre kernkrag-gehalteversekeringstelsel. Die waaier is gemaak van lugvaartgraad-hoësterkte-legeringsmateriale, wat vir 300 000 uur sonder onderhoud gebruik kan word. (ongeveer 35 jaar), die beheer- en aandryfstelsel gebruik frekwensie-omskakeling en hoë-doeltreffendheid en energiebesparende motors, wat intelligent, energiebesparend en doeltreffend is, en geskik is vir langtermyn stabiele werking in strawwe omgewings soos hoë temperatuur en hoë humiditeit.
Verskaf 'n aangepaste ontwerp volgens die gebruiker se papiermasjien-vakuumstelsel, wat die toerusting altyd in 'n energie-doeltreffende area laat werk, wat kan bespaar30-60%energie en100%water vir die papiervervaardigingsvakuumstelsel. Deur die afvalhitteherwinningstelsel sal die vlak van omvattende energiebenutting verder verbeter word. Die beleggingsherwinningstydperk is8-18 maandeEen eenheid van 500 kW sentrifugale vakuumpomp kan ten minste die waterringvakuumpomp heeltemal vervang met 'n totale krag van 710 kW. Elke produksielyn kan meer as een miljoen Chinese Yuan in elektrisiteit per jaar bespaar.
Geld spaar is geld maak. Nadat ons ons maatskappy se vakuumpomp in plaas van sy ou waterringpomp aangeneem het, het een genoteerde papiervervaardigingsonderneming energiebesparing van ... bewerkstellig.50%en verhoogde produksie deur20%onder die voorwaarde dat ander dele van die papiermasjien onveranderd bly. Ons vakuumpomp het elke jaar die waarde van 100 miljoen Chinese Yuan vir hierdie papiervervaardigingsmaatskappy geskep.
Geen behoefte aan netwerkuitbreiding en ruimtebesparing nie. Met frekwensie-omskakeling wat begin, is daar geen impak op die kragnetwerk nie. In vergelyking met tradisionele vakuumstelsels, bespaar hierdie toerusting meer as die helfte van die ruimte.
(Die toerusting werk volgens 24 uur, 300 dae per jaar, en die elektrisiteitstarief word bereken teen 0.7 Yuan/kWh.)
| Geïnstalleerde krag (kW) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| Waterringpomp Doeltreffendheid | Energiebesparing | Besparing op elektrisiteitskoste is gelykstaande aan die verkryging van netto wins (10 000 Yuan/Jaar) | |||||
| 30% | 60% | 151.2 | 302.4 | 453.6 | 604.8 | 756 | 907.2 |
| 33% | 56% | 141.12 | 282.24 | 423.36 | 564.48 | 705.6 | 846.72 |
| 36% | 52% | 131.04 | 262.08 | 393.12 | 524.16 | 655.2 | 786.24 |
| 39% | 48% | 120.96 | 241.92 | 362.88 | 483.84 | 604.8 | 725.76 |
| 42% | 344% | 110.88 | 221.76 | 332.64 | 443.53 | 554.4 | 655.28 |
| 45% | 40% | 100.8 | 201.6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604.8 |
| 48% | 36% | 90.72 | 181.44 | 272.16 | 362.88 | 453.6 | 544.32 |
| Mmodel | Motorkrag KW | Askrag KW | VolumeVloei m3/min | Vakuumgraad Kpa |
| GDV75 | 75 | 69.1 | 80 | -40~-50 |
| GDV110 | 110 | 95.3 | 120 | -40~-50 |
| GDV160 | 160 | 139.1 | 175 | -40~-50 |
| GDV200 | 200 | 174.7 | 220 | -40~-50 |
| GDV250 | 250 | 217.4 | 275 | -40~-50 |
| GDV280 | 280 | 246.1 | 310 | -40~-50 |
| GDV315 | 315 | 273.9 | 345 | -40~-50 |
| GDV355 | 355 | 309.6 | 390 | -40~-50 |
| GDV400 | 400 | 349.3 | 440 | -40~-50 |
| GDV450 | 450 | 396.9 | 500 | -40~-50 |
| GDV500 | 500 | 436.7 | 550 | -40~-50 |
| GDV560 | 560 | 484.3 | 610 | -40~-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40~-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40~-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40~-50 |
| Let wel:1. Bogenoemde ontwerpparameters word verkry op grond van die volgende voorwaardes:Suigmedium: Lug, Relatiewe humiditeit: 65%, Suiglugtemperatuur: 35℃. 2. Vir spesiale werksomstandighede kan die vakuumpomp volgens werklike eise ontwerp word. | ||||
Sentrifugale vakuumpomp
Sentrifugale vakuumpomp: lugvolume: 60 ~ 1000 m3/min, vakuumgraad: -40 ~ 80 kPa
Die hoëspoed-vakuumstelsel met veranderlike frekwensie gebruik gevorderde lugvaartmotortegnologie en verwys na die militêre kernkraggehalteversekeringsstandaarde in die ontwerp, verwerking, vervaardiging en toetsing. Dit het die voordeel van superieure werkverrigting, stabiele gehalte en hoë kosteprestasie.
Fokus op die papiervervaardigingsbedryf. Die waaier maak gebruik van lugvaart hoëtemperatuur- en hoësterkte-legeringsmateriaal, anode-passiveringsbehandeling, slytasiebestand, korrosiebestand, MEKPO (ketoonperoksied)-bestand, pulpvesel-slagbestand; dit kan 30 jaar sonder herstel en onderhoud dien.
In vergelyking met ingevoerde turbo-vakuumpompe, kan die modifikasiekoste met meer as 50% bespaar word onder dieselfde geïnstalleerde krag.
In vergelyking met tradisionele vakuumpompe,energiebesparing: 30-50% waterbesparing: 100%Deur die waterhitteherwinningstelsel word die benuttingsvlak van energie verder verbeter.

Unieke voordeelofpapiermasjien vakuumstelsels
Deur veranderlike frekwensietegnologie aan te neem, kan die spoed en die krag van die vakuumpomp aangepas word met die veranderinge van parameters van die papierproduksielyn, wat die vakuumpomp altyd in die beste bedryfstoestand hou.
Die vakuumstelsel is volledig op maat gemaak. Die mees redelike vakuumpunt word gekies volgens die bedryfstoestande van die gebruiker se papiermasjien. Die vakuumgraad is naby die punt, die suigpunt word gekombineer om die hoëspoed-sentrifugale vakuumpomp doeltreffend te maak en altyd in die hoëdoeltreffendheidsone van die pomp en die motor se kenmerkende lyn te loop.
Sentrifugale vakuumpompe het enkelstadium- en dubbelstadiumstrukture. Een toestel kan twee verskillende vakuumgrade pomp, dus kan een sentrifugale vakuumpomp verskeie waterringvakuumpompe vervang. Die toestel is kompak en die uitsetparameters is verstelbaar.
Verskaf volledige vakuumtoerusting en stelseloplossings: Insluitend stoom-waterskeier, verkoeler, filtraatpomp, demper, klep, instrument, pyppassing en volledig outomatiese beheerstelsel vir aanlyn monitering van vakuumgraad en pompvloei.
Lugvaartontwerpkonsep – Impeller
Deur gebruik te maak van eindige elementanalise sagteware van NASTRAN, ANSYS, Abaqus, ens., om eendimensionele geometriese en termiese ontwerp, tweedimensionele vloei-ontwerp, driedimensionele lemontwerp en sterktekontrole van waaiers en lemme uit te voer. Deur simulasie kan beoordeel word of die waaierontwerp aan die ontwerpstandaarde van lugvaartmotors voldoen, en die lewensduur van die waaier kan voorspel word. Skep hoë-doeltreffendheid lugvaartgraad waaiers met die beste "krag-energie-doeltreffendheidsverhouding".

Lugvaartstandaard hoëspoedratkas
Horisontale gesplete ratkasstruktuur word gebruik met lugvaartstandaardverwerking, vervaardiging, ontfouting en inspeksie, met ingeboude hoëspoed-gesmede legeringstaal-presisie-heliese ratte, die horisontale middelpunt verdeel die silinder in boonste en onderste helftes en verbind met boute, modulêre struktuurontwerp is gerieflik vir onderhoud en herstel.

Hoëspoed-titling-pad-laer
Gebruik horisontale gesplete kantelkussinglaers wat gemaak is van materiaal van ISI 1040 koolstofstaal (binne) en babbitt-legering (oppervlak). Wanneer die spoedlas verander, word die laer se diagonale blok outomaties gesentreer. Hierdie outomatiese aanpassingsfunksie kan die masjien se gladde werking verseker.

Doeltreffende verwyderbare verkoeler en inlaatlugverstelling
Die verkoeler is van die ratkas geskei, en die smeerstelsel is perfek van die saamgeperste lug geskei, wat verseker dat die saamgeperste lug 100% skoon en olievry is. Die verwyderbare verkoeler, die buisbundels is presies ooreenstem met die afgewerkte dop, wat die hitte-uitruilingskoers tussen saamgeperste lug en water effektief kan verbeter en die verbruik van verkoelingswater kan verminder.
Deur die installasiehoek van die inlaatgeleiervaan van die waaier aan te pas, kan die voorrotasie van lugvloei binne 'n reeks van 70-105% aangepas word.

Impeller dinamiese balanstoets
Deur gebruik te maak van gevorderde dinamiese balanstoetsapparatuur, volgens die vereistes van die "SUCCESS ENGINE Dinamiese Balanstoetsprosedure", word 'n streng dinamiese balanstoets op elke waaier en as-samestelling uitgevoer om die balans en stabiliteit tydens hoëspoedwerking te verseker.

Gevorderde grootskerm-PLC-moniteringstelsel
Groot LCD-skerm, intydse monitering van toerustingwerking, afskakelinligting, perfek gekombineer met die oplewingsbeheer en energiebesparende optimalisering, volledige outomatiese alarm- en beskermingsfunksies, gevorderde en volwasse beheerstelsel, waarborg die stabiliteit en gebruiksgemak van die kompressorstelsel.

Streng vervaardigingsproses
Ontwerp, vervaardiging en montering volg streng lugvaartstandaarde en vereistes van die militêre kernkwaliteitsversekeringsprogram om die kwaliteit en operasionele betroubaarheid van toerusting effektief te verseker.

Toets – Evaluering-Analise

Produksie Sirkulasie Area

Gebruiken IinstallasieSite

Fabrieksomgewingt
