Pompa Vakum Sentrifugal VFD Kecepatan Tinggi
Pompa Vakum Sentrifugal (sistem vakum besar)
Pompa vakum sentrifugal: volume udara: 60 ~ 1000 m3/menit, tingkat vakum: -40 ~ 80 kPa
Pompa vakum sentrifugal SUCCESS ENGINE dirancang untuk industri vakum aliran tinggi seperti pembuatan kertas, industri kimia, dan pertambangan. Pompa ini diproduksi dan diuji sesuai dengan standar sistem jaminan mutu tenaga nuklir militer. Impeller terbuat dari bahan paduan berkekuatan tinggi kelas penerbangan, yang dapat digunakan selama 300.000 jam tanpa perawatan (sekitar 35 tahun). Sistem kontrol dan penggeraknya menggunakan konversi frekuensi dan motor efisiensi tinggi dan hemat energi, yang cerdas, hemat energi, dan efisien, serta cocok untuk operasi stabil jangka panjang di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan kelembaban tinggi.
—Alat penghemat energi untuk sistem vakum aliran besar dalam pembuatan kertas:
Menyediakan desain khusus sesuai dengan sistem vakum mesin kertas pengguna, memungkinkan peralatan selalu bekerja di area hemat energi, yang dapat menghemat biaya.30-60%energi dan100%air untuk sistem vakum pembuatan kertas. Melalui sistem pemulihan panas limbah, tingkat pemanfaatan energi komprehensif akan semakin ditingkatkan. Periode pengembalian investasi adalah8-18 bulanSatu unit pompa vakum sentrifugal 500kW setidaknya dapat sepenuhnya menggantikan pompa vakum cincin air dengan daya total 710kW. Setiap lini produksi dapat menghemat lebih dari satu juta Yuan Tiongkok dalam biaya listrik per tahun.
Menghemat uang berarti menghasilkan uang. Setelah menggunakan pompa vakum perusahaan kami sebagai pengganti pompa cincin air lama, sebuah perusahaan pembuatan kertas yang terdaftar di bursa saham menyadari penghematan energi sebesar...50%dan peningkatan produksi oleh20%dengan syarat bagian-bagian lain dari mesin kertas tetap tidak berubah. Pompa vakum kami telah menghasilkan nilai sebesar 100 juta Yuan Tiongkok setiap tahunnya bagi perusahaan pembuatan kertas ini.
Tidak perlu perluasan jaringan dan hemat ruang. Dengan konversi frekuensi yang dimulai, dan tidak ada dampak pada jaringan listrik. Dibandingkan dengan sistem vakum tradisional, peralatan ini menghemat lebih dari setengah ruang.
Data Penghematan Energi Pompa Vakum Sentrifugal
(Peralatan ini beroperasi selama 24 jam sehari, 300 hari setahun, dan biaya listrik dihitung sebesar 0,7 Yuan/kWh.)
| Daya Terpasang (KW) | 500 | 1000 | 1500 | Tahun 2000 | 2500 | 3000 | |
| Pompa cincin air Efisiensi | Penghematan Energi | Menghemat biaya listrik sama artinya dengan mendapatkan laba bersih. (10.000 Yuan/Tahun) | |||||
| 30% | 60% | 151.2 | 302.4 | 453.6 | 604.8 | 756 | 907.2 |
| 33% | 56% | 141.12 | 282,24 | 423,36 | 564,48 | 705.6 | 846,72 |
| 36% | 52% | 131.04 | 262.08 | 393.12 | 524.16 | 655.2 | 786,24 |
| 39% | 48% | 120,96 | 241,92 | 362,88 | 483,84 | 604.8 | 725,76 |
| 42% | 344% | 110,88 | 221,76 | 332,64 | 443,53 | 554.4 | 655,28 |
| 45% | 40% | 100.8 | Tahun 201.6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604.8 |
| 48% | 36% | 90,72 | 181,44 | 272.16 | 362,88 | 453.6 | 544,32 |
| Mmodel | Tenaga Motor KW | Tenaga Poros KW | VolumeMengalir m3/menit | Derajat Vakum Kpa |
| GDV75 | 75 | 69.1 | 80 | -40～-50 |
| GDV110 | 110 | 95.3 | 120 | -40～-50 |
| GDV160 | 160 | 139.1 | 175 | -40～-50 |
| GDV200 | 200 | 174.7 | 220 | -40～-50 |
| GDV250 | 250 | 217.4 | 275 | -40～-50 |
| GDV280 | 280 | 246.1 | 310 | -40～-50 |
| GDV315 | 315 | 273,9 | 345 | -40～-50 |
| GDV355 | 355 | 309.6 | 390 | -40～-50 |
| GDV400 | 400 | 349.3 | 440 | -40～-50 |
| GDV450 | 450 | 396,9 | 500 | -40～-50 |
| GDV500 | 500 | 436,7 | 550 | -40～-50 |
| GDV560 | 560 | 484.3 | 610 | -40～-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40～-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40～-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40～-50 |
| Catatan:1. Parameter Desain di atas diperoleh berdasarkan kondisi berikut:Media Hisap: Udara, Kelembaban Relatif: 65%, Suhu Udara Hisap: 35℃. 2. Untuk kondisi kerja khusus, pompa vakum dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan aktual. | ||||
Pompa Vakum Sentrifugal
Pompa vakum sentrifugal: volume udara: 60 ~ 1000 m3/menit, tingkat vakum: -40 ~ 80 kPa
Sistem vakum frekuensi variabel kecepatan tinggi ini menggunakan teknologi mesin pesawat terbang canggih, dan mengacu pada standar jaminan kualitas tenaga nuklir militer dalam desain, pengolahan, pembuatan, dan pengujian. Sistem ini memiliki keunggulan kinerja yang superior, kualitas yang stabil, dan rasio biaya-kinerja yang tinggi.
Berfokus pada industri pembuatan kertas. Impeller ini menggunakan material paduan suhu tinggi dan kekuatan tinggi kelas penerbangan, perlakuan pasivasi anoda, tahan aus, tahan korosi, tahan MEKPO (Keton Peroksida), tahan benturan serat pulp; dapat digunakan selama 30 tahun tanpa perbaikan dan perawatan.
Dibandingkan dengan pompa vakum turbo impor, biaya modifikasi dapat dihemat lebih dari 50% dengan daya terpasang yang sama.
Dibandingkan dengan pompa vakum tradisional,penghematan energi: Penghematan air 30-50%: 100%Melalui sistem pemulihan panas air, tingkat pemanfaatan energi semakin ditingkatkan.
Keunggulan unikofsistem vakum mesin kertas
Dengan mengadopsi teknologi frekuensi variabel, kecepatan dan daya pompa vakum dapat disesuaikan dengan perubahan parameter lini produksi kertas, sehingga pompa vakum selalu bekerja dalam kondisi operasi terbaik.
Sistem vakum dirancang sepenuhnya sesuai pesanan. Titik vakum yang paling tepat dipilih sesuai dengan kondisi operasi mesin kertas pengguna. Tingkat vakum mendekati titik optimal, titik hisap dikombinasikan untuk membuat pompa vakum sentrifugal berkecepatan tinggi efisien dan selalu beroperasi pada zona efisiensi tinggi dari garis karakteristik pompa dan motor.
Pompa vakum sentrifugal memiliki struktur satu tahap dan dua tahap. Satu perangkat dapat memompa dua tingkat vakum yang berbeda, sehingga satu pompa vakum sentrifugal dapat menggantikan beberapa pompa vakum cincin air. Perangkat ini ringkas dan parameter keluarannya dapat disesuaikan.
Menyediakan solusi peralatan dan sistem vakum lengkap: Termasuk pemisah uap-air, pendingin, pompa filtrat, peredam suara, katup, instrumen, fitting pipa, dan sistem kontrol otomatis sepenuhnya untuk pemantauan online tingkat vakum dan laju pemompaan.
Konsep desain penerbangan – Impeller
Dengan menggunakan perangkat lunak analisis elemen hingga seperti NASTRAN, ANSYS, Abaqus, dll., dilakukan desain geometris dan termal satu dimensi, desain aliran dua dimensi, desain bilah tiga dimensi, dan pengecekan kekuatan impeler dan bilah. Melalui simulasi, dapat dinilai apakah desain impeler memenuhi standar desain mesin pesawat terbang, dan masa pakai impeler dapat diprediksi. Tujuannya adalah menciptakan impeler kelas penerbangan berkinerja tinggi dengan "rasio efisiensi energi daya" terbaik.
Kotak roda gigi kecepatan tinggi standar penerbangan
Struktur gearbox terpisah horizontal digunakan dengan pemrosesan, pembuatan, debugging, dan inspeksi standar penerbangan, dengan roda gigi heliks presisi baja paduan tempa kecepatan tinggi terintegrasi, bagian tengah horizontal membagi silinder menjadi bagian atas dan bawah dan dihubungkan dengan baut, desain struktur modular memudahkan perawatan dan perbaikan.
Bantalan kemiringan kecepatan tinggi
Meng采用 bantalan miring tipe terpisah horizontal yang terbuat dari bahan baja karbon ISI 1040 (bagian dalam) dan paduan babbitt (bagian luar), ketika beban kecepatan berubah, blok diagonal bantalan secara otomatis terpusat, fungsi penyesuaian otomatis ini dapat memastikan pengoperasian mesin yang lancar.
Pendingin portabel yang efisien dan pengaturan aliran udara masuk.
Pendingin terpisah dari gearbox, dan sistem pelumasan terpisah sempurna dari udara terkompresi, memastikan bahwa udara terkompresi 100% bersih dan bebas minyak. Pendingin yang dapat dilepas, bundel tabung disesuaikan secara presisi dengan cangkang yang sudah jadi, yang dapat secara efektif meningkatkan laju pertukaran panas antara udara terkompresi dan air serta mengurangi konsumsi air pendingin.
Dengan menyesuaikan sudut pemasangan sudu pemandu masuk impeler, pra-rotasi aliran udara dapat disesuaikan dalam kisaran 70-105%.
Uji keseimbangan dinamis impeller
Dengan menggunakan peralatan pengujian keseimbangan dinamis canggih, sesuai dengan persyaratan “Prosedur Pengujian Keseimbangan Dinamis SUCCESS ENGINE”, pengujian keseimbangan dinamis yang ketat dilakukan pada setiap impeller dan rakitan poros untuk memastikan keseimbangan dan stabilitas selama operasi kecepatan tinggi.
Sistem pemantauan PLC layar besar canggih
Layar kontrol LCD besar, pemantauan operasi peralatan secara real-time, informasi pematian, kombinasi sempurna antara kontrol lonjakan dan optimasi penghematan energi, fungsi alarm & perlindungan otomatis yang lengkap, sistem kontrol yang canggih dan matang, menjamin stabilitas sistem kompresor dan kemudahan pengoperasian.
Proses manufaktur yang ketat
Desain, pembuatan, dan perakitan mengikuti standar penerbangan yang ketat dan persyaratan program jaminan kualitas nuklir militer untuk secara efektif memastikan kualitas dan keandalan operasional peralatan.
Tes – Evaluasi-Analisa
Area Sirkulasi Produksi
Menggunakan& IInstalasiSitu
Lingkungan Pabrikt
