고속 VFD 원심 진공 펌프
원심 진공 펌프 (대형 진공 시스템)
원심 진공 펌프: 공기 유량: 60~1000 m³/min, 진공도: -40~80 kPa
석세스 엔진 원심 진공 펌프는 제지, 화학, 광업 등 고유량 진공 산업에 적합하도록 설계되었습니다. 군용 원자력 발전소 품질 보증 시스템 기준에 따라 제조 및 테스트되었습니다. 임펠러는 항공 등급 고강도 합금 소재로 제작되어 30만 시간(약 35년) 동안 유지 보수 없이 사용할 수 있습니다. 제어 및 구동 시스템은 주파수 변환 방식과 고효율 에너지 절약형 모터를 채택하여 지능적이고 에너지 효율적이며 고온 고습과 같은 가혹한 환경에서도 장기간 안정적인 작동이 가능합니다.
—제지 공정의 대용량 진공 시스템을 위한 에너지 절약 도구:
사용자의 제지기 진공 시스템에 맞춰 맞춤형 설계를 제공함으로써 장비가 항상 에너지 효율 영역에서 작동할 수 있도록 하여 비용을 절감할 수 있습니다.30~60%에너지와100%제지 진공 시스템용수입니다. 폐열 회수 시스템을 통해 종합적인 에너지 활용 수준을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 투자 회수 기간은 다음과 같습니다.8~18개월500kW 원심 진공 펌프 1대만으로도 총 출력 710kW의 수냉식 진공 펌프를 완전히 대체할 수 있습니다. 생산 라인별로 연간 100만 위안 이상의 전기료를 절감할 수 있습니다.
비용을 절감하는 것이 곧 수익을 창출하는 것입니다. 한 상장 제지 기업은 기존의 수냉식 펌프 대신 당사 진공 펌프를 도입한 후 에너지 절감 효과를 거두었습니다.50%그리고 생산량 증가20%제지기의 다른 부품은 변경되지 않는다는 조건 하에, 당사의 진공 펌프는 이 제지 회사에 매년 1억 위안의 가치를 창출해 왔습니다.
전력망 확장이 필요 없고 공간을 절약할 수 있습니다. 주파수 변환 시동 방식이라 전력망에 영향을 주지 않습니다. 기존 진공 시스템에 비해 공간을 절반 이상 절약할 수 있습니다.
원심 진공 펌프 에너지 절약 데이터
(해당 장비는 1년 300일 24시간 가동되며, 전기 요금은 kWh당 0.7위안으로 계산됩니다.)
| 설치 전력(KW) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| 워터링 펌프 능률 | 에너지 절약 | 전기료 절감은 순이익을 얻는 것과 같습니다. (연간 1만 위안) | |||||
| 30% | 60% | 151.2 | 302.4 | 453.6 | 604.8 | 756 | 907.2 |
| 33% | 56% | 141.12 | 282.24 | 423.36 | 564.48 | 705.6 | 846.72 |
| 36% | 52% | 131.04 | 262.08 | 393.12 | 524.16 | 655.2 | 786.24 |
| 39% | 48% | 120.96 | 241.92 | 362.88 | 483.84 | 604.8 | 725.76 |
| 42% | 344% | 110.88 | 221.76 | 332.64 | 443.53 | 554.4 | 655.28 |
| 45% | 40% | 100.8 | 201.6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604.8 |
| 48% | 36% | 90.72 | 181.44 | 272.16 | 362.88 | 453.6 | 544.32 |
| M모델 | 모터 출력 KW | 샤프트 파워 KW | 용량흐름 m3/분 | 진공도 케이파 |
| GDV75 | 75 | 69.1 | 80 | -40~-50 |
| GDV110 | 110 | 95.3 | 120 | -40~-50 |
| GDV160 | 160 | 139.1 | 175 | -40~-50 |
| GDV200 | 200 | 174.7 | 220 | -40~-50 |
| GDV250 | 250 | 217.4 | 275 | -40~-50 |
| GDV280 | 280 | 246.1 | 310 | -40~-50 |
| GDV315 | 315 | 273.9 | 345 | -40~-50 |
| GDV355 | 355 | 309.6 | 390 | -40~-50 |
| GDV400 | 400 | 349.3 | 440 | -40~-50 |
| GDV450 | 450 | 396.9 | 500 | -40~-50 |
| GDV500 | 500 | 436.7 | 550 | -40~-50 |
| GDV560 | 560 | 484.3 | 610 | -40~-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40~-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40~-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40~-50 |
| 메모:1. 위의 설계 매개변수는 아래 조건에 따라 얻어집니다.흡입 매체: 공기, 상대 습도: 65%, 흡입 공기 온도: 35℃. 2. 특수한 작업 환경의 경우, 진공 펌프는 실제 요구 사항에 따라 설계될 수 있습니다. | ||||
원심 진공 펌프
원심 진공 펌프: 공기 유량: 60~1000 m³/min, 진공도: -40~80 kPa
고속 가변 주파수 진공 시스템은 첨단 항공 엔진 기술을 적용하고, 설계, 가공, 제조 및 시험 과정에서 군용 원자력 발전소 품질 보증 기준을 준수하여 우수한 성능, 안정적인 품질 및 높은 가성비를 자랑합니다.
제지 산업에 특화된 임펠러입니다. 항공용 고온·고강도 합금 소재를 사용하고 양극 부동태화 처리를 하여 내마모성, 내식성, MEKPO(과산화케톤) 저항성, 펄프 섬유 충격 저항성을 갖추고 있으며, 30년간 수리 및 유지 보수 없이 사용할 수 있습니다.
수입산 터보 진공 펌프와 비교했을 때, 동일한 설치 출력에서 개조 비용을 50% 이상 절감할 수 있습니다.
기존 진공 펌프와 비교했을 때,에너지 절약: 30~50% 물 절약: 100%물 열회수 시스템을 통해 에너지 이용률이 더욱 향상됩니다.
독보적인 장점of제지기 진공 시스템
가변 주파수 기술을 채택하여 제지 생산 라인의 매개변수 변화에 따라 진공 펌프의 속도와 출력을 조절할 수 있으므로 진공 펌프가 항상 최적의 작동 상태로 유지됩니다.
진공 시스템은 완벽하게 맞춤형으로 설계됩니다. 사용자의 제지기 작동 조건에 따라 가장 적절한 진공 지점을 선택합니다. 진공도는 해당 지점에 가깝게 설정되며, 흡입 지점을 조합하여 고속 원심 진공 펌프의 효율을 극대화하고 펌프와 모터의 특성 곡선에서 항상 고효율 영역에서 작동하도록 합니다.
원심 진공 펌프는 단단식 및 2단식 구조를 가지고 있습니다. 하나의 장치로 서로 다른 두 가지 진공도를 펌핑할 수 있으므로, 원심 진공 펌프 하나로 여러 대의 수냉식 진공 펌프를 대체할 수 있습니다. 이 장치는 소형이며 출력 매개변수를 조절할 수 있습니다.
증기-물 분리기, 냉각기, 여과액 펌프, 소음기, 밸브, 계측기, 배관 부속품 및 진공도와 펌핑 유량을 온라인으로 모니터링하는 완전 자동 제어 시스템을 포함한 완벽한 진공 장비 및 시스템 솔루션을 제공합니다.
항공기 설계 개념 - 임펠러
NASTRAN, ANSYS, Abaqus 등의 유한 요소 해석 소프트웨어를 사용하여 임펠러와 블레이드의 1차원 기하학적 및 열적 설계, 2차원 유동 설계, 3차원 블레이드 설계 및 강도 검사를 수행합니다. 시뮬레이션을 통해 임펠러 설계가 항공 엔진 설계 기준을 충족하는지 판단하고 임펠러의 수명을 예측할 수 있습니다. 이를 통해 최적의 "동력 에너지 효율"을 갖춘 고효율 항공 등급 임펠러를 제작할 수 있습니다.
항공 표준 고속 기어박스
수평 분할 기어박스 구조는 항공 표준 가공, 제조, 디버깅 및 검사를 거쳐 제작되었으며, 고속 단조 합금강 정밀 헬리컬 기어가 내장되어 있습니다. 수평 중앙부를 기준으로 실린더가 상부와 하부로 나뉘어 볼트로 연결되며, 모듈식 구조 설계로 유지 보수 및 수리가 용이합니다.
고속 틸팅 패드 베어링
ISI 1040 탄소강(내부) 및 배빗 합금(표면) 재질로 제작된 수평 분할형 틸팅 패드 베어링을 채택하여 속도 및 부하 변화에 따라 베어링 대각선 블록이 자동으로 중심을 잡도록 자동 조정 기능을 제공함으로써 기계의 원활한 작동을 보장합니다.
효율적인 탈착식 쿨러 및 흡입 공기량 조절 기능
쿨러는 기어박스와 분리되어 있으며, 윤활 시스템은 압축 공기와 완벽하게 분리되어 있어 압축 공기가 100% 깨끗하고 오일이 없는 상태를 유지합니다. 탈착식 쿨러와 튜브 번들은 완성된 외피와 정밀하게 결합되어 압축 공기와 물 사이의 열 교환율을 효과적으로 향상시키고 냉각수 소모량을 줄입니다.
임펠러의 흡입 가이드 베인의 설치 각도를 조절함으로써 공기 흐름의 사전 회전을 70~105% 범위 내에서 조절할 수 있습니다.
임펠러 동적 평형 시험
첨단 동적 밸런스 테스트 장비를 사용하여 "SUCCESS ENGINE 동적 밸런스 테스트 절차"의 요구 사항에 따라 각 임펠러 및 샤프트 어셈블리에 대해 엄격한 동적 밸런스 테스트를 수행하여 고속 작동 중 균형과 안정성을 보장합니다.
고급 대형 화면 PLC 모니터링 시스템
대형 LCD 디스플레이 제어 화면, 장비 작동의 실시간 모니터링, 정지 정보 표시, 서지 제어 및 에너지 절약 최적화의 완벽한 결합, 완전한 자동 경보 및 보호 기능, 첨단 제어 시스템을 통해 압축기 시스템의 안정성과 편리한 작동을 보장합니다.
엄격한 제조 공정
설계, 제조 및 조립은 엄격한 항공 표준과 군용 핵 품질 보증 프로그램 요구 사항을 준수하여 장비의 품질과 작동 신뢰성을 효과적으로 보장합니다.
시험 - 평가-분석
생산 유통 영역
사용& I설치S이트
공장 환경t
