ปั๊มสุญญากาศแบบแรงเหวี่ยง: ปริมาณลม: 60 ~ 1000 m³/min, ระดับสุญญากาศ: -40 ~ 80 kPa
ปั๊มสุญญากาศแบบแรงเหวี่ยง SUCCESS ENGINE ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการอัตราการไหลสูง เช่น อุตสาหกรรมกระดาษ อุตสาหกรรมเคมี และเหมืองแร่ ผลิตและทดสอบตามมาตรฐานระบบการประกันคุณภาพพลังงานนิวเคลียร์ทางทหาร ใบพัดทำจากวัสดุโลหะผสมความแข็งแรงสูงเกรดการบิน ซึ่งสามารถใช้งานได้ 300,000 ชั่วโมงโดยไม่ต้องบำรุงรักษา (ประมาณ 35 ปี) ระบบควบคุมและขับเคลื่อนใช้การแปลงความถี่และมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน ซึ่งมีความอัจฉริยะ ประหยัดพลังงาน และมีประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับการทำงานที่เสถียรในระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูงและความชื้นสูง
ออกแบบระบบสุญญากาศสำหรับเครื่องผลิตกระดาษตามความต้องการของผู้ใช้ เพื่อให้เครื่องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพด้านพลังงานอยู่เสมอ ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายได้30-60%พลังงานและ100%น้ำสำหรับระบบสุญญากาศในการผลิตกระดาษ โดยการนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมให้ดียิ่งขึ้น ระยะเวลาคืนทุนคือ8-18 เดือนปั๊มสุญญากาศแบบแรงเหวี่ยงขนาด 500 กิโลวัตต์หนึ่งเครื่อง สามารถใช้ทดแทนปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำที่มีกำลังไฟรวม 710 กิโลวัตต์ได้อย่างสมบูรณ์ แต่ละสายการผลิตสามารถประหยัดค่าไฟฟ้าได้มากกว่าหนึ่งล้านหยวนต่อปี
การประหยัดเงินก็คือการสร้างรายได้ หลังจากที่บริษัทผลิตกระดาษแห่งหนึ่งซึ่งจดทะเบียนในตลาดหลักทรัพย์ ได้นำปั๊มสุญญากาศของบริษัทเรามาแทนที่ปั๊มวงแหวนน้ำแบบเก่า ก็สามารถประหยัดพลังงานได้เป็นจำนวนมาก50%และเพิ่มผลผลิตโดย20%ภายใต้เงื่อนไขที่ว่าส่วนอื่นๆ ของเครื่องผลิตกระดาษยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ปั๊มสุญญากาศของเราได้สร้างมูลค่า 100 ล้านหยวนจีนให้กับบริษัทผลิตกระดาษแห่งนี้ทุกปี
ไม่ต้องขยายโครงข่ายไฟฟ้าและประหยัดพื้นที่ ด้วยระบบเริ่มต้นการทำงานแบบแปลงความถี่ จึงไม่มีผลกระทบต่อเครือข่ายไฟฟ้า เมื่อเทียบกับระบบดูดฝุ่นแบบดั้งเดิม อุปกรณ์นี้ช่วยประหยัดพื้นที่ได้มากกว่าครึ่ง
(อุปกรณ์ทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 300 วันต่อปี และค่าไฟฟ้าคิดตามอัตรา 0.7 หยวน/กิโลวัตต์ชั่วโมง)
| กำลังไฟฟ้าติดตั้ง (กิโลวัตต์) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| ปั๊มน้ำวงแหวน ประสิทธิภาพ | การประหยัดพลังงาน | การประหยัดค่าไฟฟ้าเทียบเท่ากับการได้รับกำไรสุทธิ (10,000 หยวน/ปี) | |||||
| 30% | 60% | 151.2 | 302.4 | 453.6 | 604.8 | 756 | 907.2 |
| 33% | 56% | 141.12 | 282.24 | 423.36 | 564.48 | 705.6 | 846.72 |
| 36% | 52% | 131.04 | 262.08 | 393.12 | 524.16 | 655.2 | 786.24 |
| 39% | 48% | 120.96 | 241.92 | 362.88 | 483.84 | 604.8 | 725.76 |
| 42% | 344% | 110.88 | 221.76 | 332.64 | 443.53 | 554.4 | 655.28 |
| 45% | 40% | 100.8 | 201.6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604.8 |
| 48% | 36% | 90.72 | 181.44 | 272.16 | 362.88 | 453.6 | 544.32 |
| Mแบบจำลอง | กำลังมอเตอร์ KW | กำลังเพลา KW | ปริมาณไหล ม³/นาที | ระดับสุญญากาศ คปา |
| จีดีวี75 | 75 | 69.1 | 80 | -40~-50 |
| จีดีวี110 | 110 | 95.3 | 120 | -40~-50 |
| จีดีวี160 | 160 | 139.1 | 175 | -40~-50 |
| จีดีวี200 | 200 | 174.7 | 220 | -40~-50 |
| จีดีวี250 | 250 | 217.4 | 275 | -40~-50 |
| จีดีวี280 | 280 | 246.1 | 310 | -40~-50 |
| จีดีวี315 | 315 | 273.9 | 345 | -40~-50 |
| จีดีวี355 | 355 | 309.6 | 390 | -40~-50 |
| จีดีวี400 | 400 | 349.3 | 440 | -40~-50 |
| จีดีวี450 | 450 | 396.9 | 500 | -40~-50 |
| จีดีวี500 | 500 | 436.7 | 550 | -40~-50 |
| จีดีวี560 | 560 | 484.3 | 610 | -40~-50 |
| จีดีวี650 | 650 | 560 | 700 | -40~-50 |
| จีดีวี760 | 760 | 660 | 830 | -40~-50 |
| จีดีวี910 | 910 | 793 | 1000 | -40~-50 |
| บันทึก:1. พารามิเตอร์การออกแบบข้างต้นได้มาโดยพิจารณาจากเงื่อนไขดังต่อไปนี้:สารดูด: อากาศ, ความชื้นสัมพัทธ์: 65%, อุณหภูมิอากาศดูด: 35℃ 2. สำหรับสภาวะการทำงานพิเศษ สามารถออกแบบปั๊มสุญญากาศให้เหมาะสมกับความต้องการจริงได้ | ||||
ปั๊มสุญญากาศแบบแรงเหวี่ยง
ปั๊มสุญญากาศแบบแรงเหวี่ยง: ปริมาณลม: 60 ~ 1000 m³/min, ระดับสุญญากาศ: -40 ~ 80 kPa
ระบบสุญญากาศความเร็วสูงแบบปรับความถี่ได้ใช้เทคโนโลยีเครื่องยนต์อากาศยานขั้นสูง และอ้างอิงถึงมาตรฐานการประกันคุณภาพพลังงานนิวเคลียร์ทางการทหารในการออกแบบ การประมวลผล การผลิต และการทดสอบ จึงมีข้อดีคือประสิทธิภาพที่เหนือกว่า คุณภาพที่เสถียร และความคุ้มค่าสูง
เน้นการใช้งานในอุตสาหกรรมการผลิตกระดาษ ใบพัดทำจากวัสดุโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงและความแข็งแรงสูงระดับเดียวกับที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบิน ผ่านการอบชุบด้วยไฟฟ้าแบบแอโนด ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อ MEKPO (คีโตนเปอร์ออกไซด์) และทนต่อแรงกระแทกจากเส้นใยเยื่อกระดาษ สามารถใช้งานได้นาน 30 ปีโดยไม่ต้องซ่อมแซมและบำรุงรักษา
เมื่อเปรียบเทียบกับปั๊มสุญญากาศเทอร์โบที่นำเข้า ต้นทุนการดัดแปลงสามารถประหยัดได้มากกว่า 50% ภายใต้กำลังติดตั้งที่เท่ากัน
เมื่อเปรียบเทียบกับปั๊มสุญญากาศแบบดั้งเดิมการประหยัดพลังงาน: ประหยัดน้ำได้ 30-50%: 100%ระบบการนำความร้อนจากน้ำกลับมาใช้ใหม่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานให้ดียิ่งขึ้น

ข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครofระบบสุญญากาศเครื่องผลิตกระดาษ
ด้วยการใช้เทคโนโลยีความถี่แปรผัน ความเร็วและกำลังของปั๊มสุญญากาศสามารถปรับได้ตามการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ในสายการผลิตกระดาษ ทำให้ปั๊มสุญญากาศทำงานในสภาวะการทำงานที่ดีที่สุดเสมอ
ระบบสุญญากาศได้รับการออกแบบตามความต้องการเฉพาะอย่างสมบูรณ์ โดยจะเลือกจุดสุญญากาศที่เหมาะสมที่สุดตามสภาพการทำงานของเครื่องผลิตกระดาษของผู้ใช้ ระดับสุญญากาศจะใกล้เคียงกับจุดที่ต้องการ และการรวมจุดดูดจะทำให้ปั๊มสุญญากาศแบบแรงเหวี่ยงความเร็วสูงมีประสิทธิภาพและทำงานในโซนประสิทธิภาพสูงของเส้นลักษณะเฉพาะของปั๊มและมอเตอร์อยู่เสมอ
ปั๊มสุญญากาศแบบแรงเหวี่ยงมีทั้งแบบขั้นตอนเดียวและสองขั้นตอน อุปกรณ์หนึ่งตัวสามารถสร้างสุญญากาศได้สองระดับที่แตกต่างกัน ดังนั้นปั๊มสุญญากาศแบบแรงเหวี่ยงหนึ่งตัวจึงสามารถใช้แทนปั๊มสุญญากาศแบบวงแหวนน้ำหลายตัวได้ อุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัดและสามารถปรับพารามิเตอร์เอาต์พุตได้
จัดหาอุปกรณ์และระบบสุญญากาศแบบครบวงจร: รวมถึงเครื่องแยกไอน้ำและน้ำ, เครื่องทำความเย็น, ปั๊มกรอง, ท่อเก็บเสียง, วาล์ว, เครื่องมือวัด, ข้อต่อท่อ และระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการตรวจสอบระดับสุญญากาศและอัตราการไหลของปั๊มแบบออนไลน์
แนวคิดการออกแบบด้านการบิน – ใบพัด
โดยใช้ซอฟต์แวร์วิเคราะห์องค์ประกอบจำกัด เช่น NASTRAN, ANSYS, Abaqus เป็นต้น ในการออกแบบทางเรขาคณิตและความร้อนแบบหนึ่งมิติ การออกแบบการไหลแบบสองมิติ การออกแบบใบพัดแบบสามมิติ และการตรวจสอบความแข็งแรงของใบพัดและตัวใบพัด ผ่านการจำลอง สามารถตัดสินได้ว่าการออกแบบใบพัดตรงตามมาตรฐานการออกแบบของเครื่องยนต์อากาศยานหรือไม่ และสามารถคาดการณ์อายุการใช้งานของใบพัดได้ สร้างใบพัดประสิทธิภาพสูงระดับการบินที่มี “อัตราส่วนประสิทธิภาพพลังงาน” ที่ดีที่สุด

เกียร์ทดรอบความเร็วสูงมาตรฐานการบิน
โครงสร้างเกียร์แบบแยกส่วนแนวนอนถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิต การทดสอบ และการตรวจสอบตามมาตรฐานการบิน โดยมีเฟืองเกลียวความแม่นยำสูงที่ทำจากเหล็กอัลลอยด์ขึ้นรูปความเร็วสูงอยู่ภายใน ส่วนกลางแนวนอนแบ่งกระบอกสูบออกเป็นครึ่งบนและครึ่งล่าง และเชื่อมต่อกันด้วยสลักเกลียว การออกแบบโครงสร้างแบบโมดูลาร์ช่วยให้การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมสะดวกยิ่งขึ้น

แบริ่งแผ่นรองชื่อเรื่องความเร็วสูง
ใช้ตลับลูกปืนแบบแผ่นเอียงแยกส่วนแนวนอนซึ่งผลิตจากเหล็กกล้าคาร์บอน ISI 1040 (ด้านใน) และโลหะผสมแบ็บบิตต์ (ด้านนอก) เมื่อความเร็วและภาระเปลี่ยนแปลง บล็อกแนวทแยงของตลับลูกปืนจะปรับตำแหน่งให้ตรงกลางโดยอัตโนมัติ ฟังก์ชันการปรับอัตโนมัตินี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรจะทำงานได้อย่างราบรื่น

ระบบระบายความร้อนแบบถอดได้ที่มีประสิทธิภาพ และระบบปรับปริมาณอากาศเข้า
ชุดระบายความร้อนแยกออกจากเกียร์บ็อกซ์ และระบบหล่อลื่นแยกออกจากอากาศอัดอย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าอากาศอัดสะอาดและปราศจากน้ำมัน 100% ชุดระบายความร้อนแบบถอดได้และชุดท่อเข้ากันได้อย่างแม่นยำกับตัวเรือนสำเร็จรูป ซึ่งสามารถเพิ่มอัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างอากาศอัดและน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการใช้น้ำหล่อเย็น
โดยการปรับมุมการติดตั้งของใบพัดนำทางทางเข้าของใบพัด การหมุนล่วงหน้าของกระแสลมสามารถปรับได้ในช่วง 70-105%

การทดสอบสมดุลไดนามิกของใบพัด
โดยใช้เครื่องมือทดสอบสมดุลไดนามิกขั้นสูง ตามข้อกำหนดของ “ขั้นตอนการทดสอบสมดุลไดนามิกของเครื่องยนต์ SUCCESS” จะทำการทดสอบสมดุลไดนามิกอย่างเข้มงวดกับใบพัดและชุดเพลาแต่ละชุด เพื่อให้มั่นใจถึงความสมดุลและเสถียรภาพในระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง

ระบบตรวจสอบ PLC หน้าจอขนาดใหญ่ขั้นสูง
หน้าจอแสดงผล LCD ขนาดใหญ่ แสดงผลการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์แบบเรียลไทม์ ข้อมูลการปิดระบบ ผสานรวมการควบคุมแรงดันกระชากและการประหยัดพลังงานได้อย่างลงตัว มีฟังก์ชันการแจ้งเตือนและการป้องกันอัตโนมัติอย่างครบถ้วน ระบบควบคุมที่ทันสมัยและครบวงจร รับประกันความเสถียรของระบบคอมเพรสเซอร์และความสะดวกในการใช้งาน

กระบวนการผลิตที่เข้มงวด
การออกแบบ การผลิต และการประกอบเป็นไปตามมาตรฐานการบินที่เข้มงวดและข้อกำหนดของโครงการประกันคุณภาพด้านนิวเคลียร์ทางทหาร เพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความน่าเชื่อถือในการใช้งานของอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ

ทดสอบ - การประเมิน-การวิเคราะห์

พื้นที่หมุนเวียนการผลิต

ใช้& Iการติดตั้งSมัน

สภาพแวดล้อมโรงงานt
