Visokohitrostna centrifugalna vakuumska črpalka z VFD
Centrifugalna vakuumska črpalka (velik vakuumski sistem)
Centrifugalna vakuumska črpalka: prostornina zraka: 60 ~ 1000 m3/min, stopnja vakuuma: -40 ~ 80 kPa
Centrifugalna vakuumska črpalka SUCCESS ENGINE je zasnovana za visokopretočne vakuumske industrije, kot so proizvodnja papirja, kemična industrija in rudarstvo. Izdelana in preizkušena je v skladu s standardi vojaškega sistema zagotavljanja kakovosti jedrske energije. Rotor je izdelan iz visoko trdnih zlitin letalskega razreda, ki jih je mogoče uporabljati 300.000 ur brez vzdrževanja (približno 35 let). Krmilni in pogonski sistem uporablja frekvenčno pretvorbo ter visoko učinkovite in energetsko varčne motorje, ki so inteligentni, energetsko varčni in učinkoviti ter primerni za dolgoročno stabilno delovanje v zahtevnih okoljih, kot sta visoka temperatura in visoka vlažnost.
—Orodje za varčevanje z energijo za vakuumske sisteme z velikim pretokom v proizvodnji papirja:
Zagotovite prilagojeno zasnovo glede na uporabnikov vakuumski sistem papirnega stroja, kar omogoča, da oprema vedno deluje v energetsko učinkovitem območju, kar lahko prihrani30–60 %energija in100 %voda za vakuumski sistem za proizvodnjo papirja. S sistemom za rekuperacijo odpadne toplote se bo raven celovite izrabe energije še izboljšala. Obdobje povračila naložbe je8–18 mesecevEna centrifugalna vakuumska črpalka z močjo 500 kW lahko vsaj v celoti nadomesti vakuumsko črpalko z vodnim obročem s skupno močjo 710 kW. Vsaka proizvodna linija lahko prihrani več kot milijon kitajskih juanov električne energije na leto.
Prihranek denarja je zaslužek. Eno od podjetij za proizvodnjo papirja, ki je kotiralo na borzi, je po tem, ko je namesto stare vodno-obročne črpalke uporabilo vakuumsko črpalko našega podjetja, doseglo prihranek energije.50 %in povečano proizvodnjo z20 %pod pogojem, da drugi deli papirnega stroja ostanejo nespremenjeni. Naša vakuumska črpalka je za to podjetje za proizvodnjo papirja vsako leto ustvarila vrednost 100 milijonov kitajskih juanov.
Ni potrebe po širitvi omrežja in prihranek prostora. S frekvenčno pretvorbo se zažene in ni vpliva na električno omrežje. V primerjavi s tradicionalnimi vakuumskimi sistemi ta oprema prihrani več kot polovico prostora.
Podatki o varčevanju z energijo centrifugalne vakuumske črpalke
(Oprema deluje 24 ur na dan, 300 dni na leto, cena električne energije pa znaša 0,7 juana/kWh.)
| Nameščena moč (KW) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| Vodno obročna črpalka Učinkovitost | Varčevanje z energijo | Prihranek pri stroških električne energije je enak pridobivanju čistega dobička (10.000 juanov/leto) | |||||
| 30 % | 60 % | 151,2 | 302.4 | 453,6 | 604,8 | 756 | 907.2 |
| 33 % | 56 % | 141,12 | 282,24 | 423,36 | 564,48 | 705,6 | 846,72 |
| 36 % | 52 % | 131,04 | 262,08 | 393,12 | 524,16 | 655,2 | 786,24 |
| 39 % | 48 % | 120,96 | 241,92 | 362,88 | 483,84 | 604,8 | 725,76 |
| 42 % | 344 % | 110,88 | 221,76 | 332,64 | 443,53 | 554,4 | 655,28 |
| 45 % | 40 % | 100,8 | 201,6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604,8 |
| 48 % | 36 % | 90,72 | 181,44 | 272,16 | 362,88 | 453,6 | 544,32 |
| Model | Moč motorja KW | Moč gredi KW | GlasnostPretok m3/min | Stopnja vakuuma KPa |
| GDV75 | 75 | 69,1 | 80 | -40～-50 |
| GDV110 | 110 | 95,3 | 120 | -40～-50 |
| GDV160 | 160 | 139,1 | 175 | -40～-50 |
| GDV200 | 200 | 174,7 | 220 | -40～-50 |
| GDV250 | 250 | 217,4 | 275 | -40～-50 |
| GDV280 | 280 | 246,1 | 310 | -40～-50 |
| GDV315 | 315 | 273,9 | 345 | -40～-50 |
| GDV355 | 355 | 309,6 | 390 | -40～-50 |
| GDV400 | 400 | 349,3 | 440 | -40～-50 |
| GDV450 | 450 | 396,9 | 500 | -40～-50 |
| GDV500 | 500 | 436,7 | 550 | -40～-50 |
| GDV560 | 560 | 484,3 | 610 | -40～-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40～-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40～-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40～-50 |
| Opomba:1. Zgornji projektni parametri so pridobljeni na podlagi spodnjih pogojev:Sesalni medij: zrak, relativna vlažnost: 65 %, temperatura sesalnega zraka: 35 ℃. 2. Za posebne delovne pogoje je mogoče vakuumsko črpalko zasnovati glede na dejanske zahteve. | ||||
Centrifugalna vakuumska črpalka
Centrifugalna vakuumska črpalka: prostornina zraka: 60 ~ 1000 m3/min, stopnja vakuuma: -40 ~ 80 kPa
Visokohitrostni vakuumski sistem s spremenljivo frekvenco uporablja napredno tehnologijo letalskih motorjev in se pri načrtovanju, predelavi, izdelavi in testiranju sklicuje na vojaške standarde zagotavljanja kakovosti jedrske energije. Njegove prednosti so vrhunska zmogljivost, stabilna kakovost in visoki stroški.
Osredotočenost na papirno industrijo. Rotor je izdelan iz letalske zlitine, odporne na visoke temperature in trdnost, z anodno pasivizacijo, je odporen proti obrabi, koroziji, MEKPO (keton peroksid) in udarcem vlaken celuloze; lahko služi 30 let brez popravila in vzdrževanja.
V primerjavi z uvoženo turbo vakuumsko črpalko se lahko stroški modifikacije prihranijo za več kot 50 % pri enaki nameščeni moči.
V primerjavi s tradicionalnimi vakuumskimi črpalkami,varčevanje z energijo: 30–50 % prihranka vode: 100 %S sistemom za rekuperacijo toplote vode se raven izkoriščenosti energije še izboljša.
Edinstvena prednostofVakuumski sistemi za papirne stroje
Z uporabo tehnologije spremenljive frekvence je mogoče hitrost in moč vakuumske črpalke prilagajati s spremembami parametrov proizvodne linije papirja, kar zagotavlja, da vakuumska črpalka vedno deluje v najboljšem obratovalnem stanju.
Vakuumski sistem je popolnoma prilagojene zasnove. Najprimernejša vakuumska točka je izbrana glede na delovne pogoje uporabnikovega papirnega stroja. Stopnja vakuuma je blizu sesalne točke in sesalna točka sta kombinirani tako, da je visokohitrostna centrifugalna vakuumska črpalka učinkovita in vedno deluje v območju visoke učinkovitosti črpalke in karakteristične črte motorja.
Centrifugalne vakuumske črpalke imajo enostopenjske in dvostopenjske strukture. Ena naprava lahko črpa dve različni stopnji vakuuma, zato lahko ena centrifugalna vakuumska črpalka nadomesti več vakuumskih črpalk z vodnim obročem. Naprava je kompaktna, izhodni parametri pa nastavljivi.
Zagotavljamo celovito vakuumsko opremo in sistemske rešitve: vključno z ločevalnikom pare in vode, hladilnikom, črpalko za filtrat, dušilcem zvoka, ventilom, instrumentom, cevnimi priključki in popolnoma avtomatskim krmilnim sistemom za spletno spremljanje stopnje vakuuma in pretoka črpanja.
Koncept letalske zasnove – Impeller
Z uporabo programske opreme za analizo končnih elementov NASTRAN, ANSYS, Abaqus itd. se izvede enodimenzionalno geometrijsko in toplotno načrtovanje, dvodimenzionalno načrtovanje pretoka, tridimenzionalno načrtovanje lopatic ter preverjanje trdnosti rotorjev in lopatic. S simulacijo je mogoče presoditi, ali zasnova rotorja ustreza standardom načrtovanja letalskih motorjev, in napovedati življenjsko dobo rotorja. Ustvariti visoko učinkovite rotorje letalskega razreda z najboljšim "razmerjem med močjo in energijo".
Standardni letalski visokohitrostni menjalnik
Horizontalna deljena konstrukcija menjalnika se uporablja pri standardni obdelavi, izdelavi, odpravljanju napak in pregledu v letalstvu, z vgrajenimi visokohitrostnimi kovanimi preciznimi vijačnimi zobniki iz legiranega jekla, horizontalno središče deli valj na zgornjo in spodnjo polovico in se povezuje z vijaki, modularna konstrukcija pa je primerna za vzdrževanje in popravila.
Visokohitrostni ležaj nagibne ploščice
Uporabite horizontalni deljeni nagibni ležaj, izdelan iz ogljikovega jekla ISI 1040 (notranjost) in zlitine babbitt (površina). Ko se hitrostna obremenitev spremeni, se diagonalni blok ležaja samodejno centrira, kar zagotavlja nemoteno delovanje stroja.
Učinkovit odstranljiv hladilnik in nastavitev dovodnega zraka
Hladilnik je ločen od menjalnika, mazalni sistem pa je popolnoma ločen od stisnjenega zraka, kar zagotavlja 100 % čist stisnjen zrak in brez olja. Snemljiv hladilnik, cevni snopi so natančno usklajeni s končno lupino, kar lahko učinkovito izboljša stopnjo izmenjave toplote med stisnjenim zrakom in vodo ter zmanjša porabo hladilne vode.
Z nastavitvijo kota namestitve vhodne vodilne lopatice rotorja je mogoče nastaviti predvrtenje pretoka zraka v območju od 70 do 105 %.
Preizkus dinamičnega ravnotežja rotorja
Z uporabo napredne opreme za testiranje dinamičnega ravnovesja se v skladu z zahtevami postopka "SUCCESS ENGINE Dynamic Balance Test" izvaja strog test dinamičnega ravnovesja na vsakem sklopu rotorja in gredi, da se zagotovi ravnovesje in stabilnost med delovanjem pri visoki hitrosti.
Napredni sistem za nadzor PLC z velikim zaslonom
Velik LCD-zaslon za upravljanje, spremljanje delovanja opreme v realnem času, informacije o izklopu, popolna kombinacija nadzora prenapetosti in optimizacije varčevanja z energijo, popolne funkcije samodejnega alarma in zaščite, napreden in zrel krmilni sistem zagotavljajo stabilnost kompresorskega sistema in enostavno upravljanje.
Strog proizvodni postopek
Zasnova, izdelava in montaža sledijo strogim letalskim standardom in zahtevam vojaškega programa zagotavljanja kakovosti jedrske energije, da se učinkovito zagotovi kakovost in zanesljivost delovanja opreme.
Preizkus – Vrednotenje-Analiza
Območje proizvodnje in kroženja
Uporaba& InamestitevSelement
Tovarniško okoljet
