Борбордон четтетүүчү вакуумдук насос: абанын көлөмү: 60 ~ 1000 м3/мин, вакуумдук даража: -40 ~ 80 кПа
SUCCESS ENGINE борбордон тепкичтүү вакуумдук насосу кагаз жасоо, химия өнөр жайы жана тоо-кен казып алуу сыяктуу жогорку агымдуу чаң соргуч тармактары үчүн иштелип чыккан. Ал аскердик ядролук энергиянын сапатын камсыздоо системасынын стандарттарына ылайык өндүрүлгөн жана сыналган. Двигатель авиациялык класстагы жогорку бекемдиктеги эритме материалдарынан жасалган, аны тейлөөсүз 300 000 саат бою колдонсо болот (болжол менен 35 жыл), башкаруу жана жетектөө системасы жыштыкты конвертациялоону жана жогорку натыйжалуулуктагы жана энергияны үнөмдөөчү моторлорду колдонот, алар акылдуу, энергияны үнөмдөөчү жана натыйжалуу, ошондой эле жогорку температура жана жогорку нымдуулук сыяктуу катаал чөйрөлөрдө узак мөөнөттүү туруктуу иштөөгө ылайыктуу.
Колдонуучунун кагаз машинасынын вакуумдук системасына ылайыкташтырылган дизайнды камсыз кылуу, жабдуулардын ар дайым энергияны үнөмдөө чөйрөсүндө иштешине мүмкүндүк берет, бул үнөмдөөгө мүмкүндүк берет30-60%энергия жана100%кагаз жасоочу вакуумдук система үчүн суу. Калдык жылуулукту калыбына келтирүү системасы аркылуу энергияны комплекстүү пайдалануу деңгээли андан ары жакшырат. Инвестицияны калыбына келтирүү мезгили8-18 ай. Бир 500 кВт борбордон чегинүүчү вакуумдук насос жалпы кубаттуулугу 710 кВт болгон суу шакекчеси вакуумдук насосун жок дегенде толугу менен алмаштыра алат. Ар бир өндүрүш линиясы жылына бир миллиондон ашык кытай юань электр энергиясын үнөмдөй алат.
Акчаны үнөмдөө – бул акча табуу. Биздин компаниянын эски суу шакекче насосунун ордуна вакуумдук насосун колдонгондон кийин, бир катталган кагаз жасоочу ишкана энергияны үнөмдөөнү түшүндү50%жана өндүрүштүн көбөйүшү20%кагаз машинасынын башка бөлүктөрү өзгөрүүсүз калган шартта. Биздин вакуум насосу бул кагаз жасоочу компания үчүн жыл сайын 100 миллион кытай юанына барабар баалуулук жаратты.
Тармакты кеңейтүүнүн жана мейкиндикти үнөмдөөнүн кажети жок. Жыштыкты конвертациялоо башталгандыктан, электр тармагына эч кандай таасир этпейт. Кадимки вакуумдук системалар менен салыштырганда, бул жабдуулар мейкиндиктин жарымынан көбүн үнөмдөйт.
(Жабдуулар жылына 300 күн, 24 саат иштейт, ал эми электр энергиясы үчүн төлөм 0,7 юань/кВт/саат өлчөмүндө эсептелет.)
| Орнотулган кубаттуулук (кВт) | 500 | 1000 | 1500 | 2000-жыл | 2500 | 3000 | |
| Суу шакекче насосу Натыйжалуулук | Энергияны үнөмдөө | Электр энергиясына кеткен чыгымдарды үнөмдөө таза пайда алууга барабар (Жылына 10 000 юань) | |||||
| 30% | 60% | 151.2 | 302.4 | 453.6 | 604.8 | 756 | 907.2 |
| 33% | 56% | 141.12 | 282.24 | 423.36 | 564.48 | 705.6 | 846.72 |
| 36% | 52% | 131.04 | 262.08 | 393.12 | 524.16 | 655.2 | 786.24 |
| 39% | 48% | 120.96 | 241.92 | 362.88 | 483.84 | 604.8 | 725.76 |
| 42% | 344% | 110.88 | 221.76 | 332.64 | 443.53 | 554.4 | 655.28 |
| 45% | 40% | 100.8 | 201.6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604.8 |
| 48% | 36% | 90.72 | 181.44 | 272.16 | 362.88 | 453.6 | 544.32 |
| Mмодель | Мотордун күчү KW | Валдын күчү KW | Үн көлөмүАгым м3/мин | Вакуум даражасы Кпа |
| GDV75 | 75 | 69.1 | 80 | -40~-50 |
| GDV110 | 110 | 95.3 | 120 | -40~-50 |
| GDV160 | 160 | 139.1 | 175 | -40~-50 |
| GDV200 | 200 | 174.7 | 220 | -40~-50 |
| GDV250 | 250 | 217.4 | 275 | -40~-50 |
| GDV280 | 280 | 246.1 | 310 | -40~-50 |
| GDV315 | 315 | 273.9 | 345 | -40~-50 |
| GDV355 | 355 | 309.6 | 390 | -40~-50 |
| GDV400 | 400 | 349.3 | 440 | -40~-50 |
| GDV450 | 450 | 396.9 | 500 | -40~-50 |
| GDV500 | 500 | 436.7 | 550 | -40~-50 |
| GDV560 | 560 | 484.3 | 610 | -40~-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40~-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40~-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40~-50 |
| Эскертүү:1. Жогорудагы Дизайн параметрлери төмөнкү шарттардын негизинде алынат:Соруу чөйрөсү: Аба, салыштырмалуу нымдуулук: 65%, Соруу абасынын температурасы: 35℃. 2. Атайын жумуш шарттары үчүн, вакуумдук насос чыныгы талаптарга ылайык иштелип чыгышы мүмкүн. | ||||
Борбордон четтетүүчү вакуумдук насос
Борбордон четтетүүчү вакуумдук насос: абанын көлөмү: 60 ~ 1000 м3/мин, вакуумдук даража: -40 ~ 80 кПа
Жогорку ылдамдыктагы өзгөрмө жыштыктагы вакуумдук система алдыңкы аэродинамикалык кыймылдаткыч технологиясын колдонот жана долбоорлоодо, иштетүүдө, өндүрүүдө жана сыноодо аскердик өзөктүк энергиянын сапатын камсыздоо стандарттарына тиешелүү. Ал жогорку өндүрүмдүүлүк, туруктуу сапат жана жогорку баадагы аткаруу артыкчылыктарына ээ.
Кагаз жасоо өнөр жайына басым жасалат. Импеллер авиациялык жогорку температурага жана жогорку бекемдиктеги эритме материалын колдонот, анодду пассивдештирүү менен иштетет, эскирүүгө туруктуу, коррозияга туруктуу, MEKPO (кетон пероксиди)-ге туруктуу, целлюлоза буласынын соккусуна туруктуу; ал оңдоосуз жана техникалык тейлөөсүз 30 жылга чейин кызмат кыла алат.
Импорттолгон турбовакуумдук насос менен салыштырганда, ошол эле орнотулган кубаттуулукта модификациялоо баасын 50% дан ашык үнөмдөөгө болот.
Кадимки вакуумдук насостор менен салыштырганда,энергияны үнөмдөө: 30-50%, сууну үнөмдөө: 100%Суунун жылуулугун калыбына келтирүү системасы аркылуу энергияны пайдалануу деңгээли андан ары жакшырат.

Уникалдуу артыкчылыкofкагаз машинасынын вакуум системалары
Өзгөрүлмө жыштык технологиясын кабыл алыңыз, вакуумдук насостун ылдамдыгы жана кубаттуулугу кагаз өндүрүш линиясынын параметрлеринин өзгөрүшү менен жөнгө салынышы мүмкүн, бул вакуумдук насосту ар дайым эң жакшы иштөө абалында кармап турат.
Вакуум системасы толугу менен жекече дизайнга ээ. Эң акылга сыярлык вакуум чекити колдонуучунун кагаз машинасынын иштөө шарттарына жараша тандалат. Вакуум даражасы чекитке жакын, соруу чекити жогорку ылдамдыктагы борбордон тепкичтүү вакуум насосун натыйжалуу кылуу жана ар дайым насостун жана мотордун мүнөздөмө сызыгынын жогорку натыйжалуулук зонасында иштөө үчүн бириктирилген.
Борбордон четтетүүчү вакуум насосу бир баскычтуу жана эки баскычтуу түзүлүшкө ээ. Бир түзмөк эки башка вакуум даражасын сордура алат, ошондуктан бир борбордон четтетүүчү вакуум насосу бир нече суу шакекчелүү вакуум насосторун алмаштыра алат. Түзмөк компакттуу жана чыгаруу параметрлерин жөнгө салууга болот.
Толук вакуумдук жабдууларды жана системалык чечимдерди камсыз кылуу: буу-суу бөлгүч, муздаткыч, фильтрат насосу, глушитель, клапан, аспап, түтүк арматурасы жана вакуумдун даражасын жана сордуруу агымын онлайн көзөмөлдөө үчүн толугу менен автоматтык башкаруу системасы.
Авиациялык дизайн концепциясы – Импеллер
NASTRAN, ANSYS, Abaqus ж.б. компаниялардын чектүү элементтерди талдоо программасын колдонуп, бир өлчөмдүү геометриялык жана жылуулук дизайнын, эки өлчөмдүү агым дизайнын, үч өлчөмдүү бычак дизайнын жана импеллерлердин жана бычактардын бекемдигин текшерүүнү жүргүзүңүз. Моделдөө аркылуу импеллердин дизайны авиациялык кыймылдаткычтын дизайн стандарттарына жооп берерин баалоого жана импеллердин иштөө мөөнөтүн алдын ала айтууга болот. Эң жакшы "кубаттуулуктун энергия натыйжалуулук катышы" менен жогорку натыйжалуу авиациялык класстагы импеллерлерди түзүңүз.

Авиациялык стандарттагы жогорку ылдамдыктагы редуктор
Горизонталдуу бөлүнгөн редуктор түзүлүшү авиациялык стандартты иштетүү, өндүрүү, мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана текшерүү менен колдонулат, орнотулган жогорку ылдамдыктагы согулган эритме болоттон жасалган так спираль тиштүү дөңгөлөктөр менен, горизонталдуу борбор цилиндрди жогорку жана төмөнкү жарымдарга бөлөт жана болттор менен туташтырат, модулдук түзүлүштүн дизайны техникалык тейлөө жана оңдоо үчүн ыңгайлуу.

Жогорку ылдамдыктагы титрлөөчү подшипник
ISI 1040 көмүртек болотунан (ички) жана баббитт эритмесинен (беттик) жасалган горизонталдуу бөлүнгөн типтеги эңкейүүчү подшипникти колдонуңуз, ылдамдык жүгү өзгөргөндө, подшипниктин диагоналдык блогу автоматтык түрдө борборлоштурулат, бул автоматтык түрдө жөндөө функциясы машинанын үзгүлтүксүз иштешин камсыздай алат.

Натыйжалуу алынуучу муздаткычты жана кирүүчү абаны жөнгө салуу
Муздаткыч редуктордон бөлүнгөн, ал эми майлоо системасы кысылган абадан кемчиликсиз бөлүнгөн, бул кысылган абанын 100% таза жана майсыз болушун камсыздайт. Алынуучу муздаткыч, түтүкчөлүү түйүндөр даяр кабык менен так дал келет, бул кысылган аба менен суунун ортосундагы жылуулук алмашуу ылдамдыгын натыйжалуу жакшыртып, муздатуучу суунун керектелишин азайтат.
Импеллердин кирүүчү жетектөөчү калагынын орнотуу бурчун тууралоо менен, аба агымынын алдын ала айлануусун 70-105% диапазонунда жөнгө салууга болот.

Импеллердин динамикалык балансын текшерүү
"SUCCESS ENGINE динамикалык балансын текшерүү процедурасынын" талаптарына ылайык, жогорку ылдамдыкта иштөө учурунда тең салмактуулукту жана туруктуулукту камсыз кылуу үчүн ар бир импеллерде жана валдарда катуу динамикалык баланс сыноосу жүргүзүлөт.

Өркүндөтүлгөн чоң экрандуу PLC мониторинг системасы
Чоң LCD дисплейди башкаруу экраны, жабдуулардын иштешин реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө, өчүрүү жөнүндө маалымат, чыңалууну башкаруу жана энергияны үнөмдөөнү оптималдаштыруу, толук автоматтык сигнализация жана коргоо функциялары, өнүккөн жана жетилген башкаруу системасы компрессордук системанын туруктуулугун жана иштөөсүнүн жеңилдигин камсыз кылат.

Катуу өндүрүш процесси
Жабдуулардын сапатын жана эксплуатациялык ишенимдүүлүгүн натыйжалуу камсыз кылуу үчүн долбоорлоо, өндүрүү жана чогултуу катуу авиациялык стандарттарга жана аскердик ядролук сапатты камсыздоо программасынын талаптарына ылайык жүргүзүлөт.

Сыноо – Баалоо-Анализ

Өндүрүш айлануу аймагы

Колдонуу& IорнотууSбуюм

Заводдун айлана-чөйрөнү коргоочуларыt
