高速VFD遠心真空ポンプ

簡単な説明:


  • 商標:成功エンジン
  • タイプ:遠心式、VSD
  • 出力範囲:75kW~910kW
  • ポンプ速度:80M3/分~1000M3/分
  • 真空度:–40~–50 kPa (G)
  • 冷却システム:水冷式
  • 電源:220/230/380/415/440/575/6000/10000V/3P/50-60Hz
  • 保証:1年
  • 輸送パッケージ:木箱
  • 取引条件:EXW、FOB、CFR、CIF、CPT
  • 最小注文数量:1個
  • 供給能力:年間500個
  • 製品詳細

    仕様

    利点

    遠心式真空ポンプ(大型真空システム用)

    遠心式真空ポンプ:風量:60~1000 m³/分、真空度:-40~80 kPa

    SUCCESS ENGINE遠心真空ポンプは、製紙、化学工業、鉱業などの高流量真空産業向けに設計されています。軍事原子力品質保証システムの基準に従って製造およびテストされています。インペラは航空機グレードの高強度合金材料で作られており、メンテナンスなしで30万時間(約35年)使用できます。制御および駆動システムは周波数変換と高効率で省エネなモーターを採用しており、インテリジェントで省エネかつ効率的で、高温高湿などの過酷な環境下での長期安定運転に適しています。

    —製紙工程における大流量真空システム向け省エネツール:

    ユーザーの製紙機械真空システムに合わせてカスタマイズされた設計を提供することで、機器が常にエネルギー効率の良い領域で動作し、コスト削減につながります。30~60%エネルギーと100%製紙用真空システム用の水。廃熱回収システムにより、総合的なエネルギー利用レベルがさらに向上します。投資回収期間は8~18ヶ月500kWの遠心式真空ポンプ1台で、総出力710kWの水封式真空ポンプを少なくとも完全に代替できます。各生産ラインで年間100万元以上の電気代を節約できます。

    節約は利益を生み出す。上場製紙会社が従来のウォーターリングポンプの代わりに当社の真空ポンプを採用したところ、エネルギー節約を実現しました。50%そして生産量を増やして20%製紙機械の他の部品に変更がないことを前提として、当社の真空ポンプはこの製紙会社に毎年1億中国元の価値をもたらしています。

    送電網の拡張は不要で、省スペースです。周波数変換方式を採用しているため、電力ネットワークへの影響もありません。従来の真空システムと比較して、設置スペースを半分以上節約できます。

    遠心式真空ポンプの省エネデータ

    (この設備は24時間稼働、年間300日稼働し、電気料金は1kWhあたり0.7元で計算されます。)

    設置電力(kW)

    500

    1000

    1500

    2000

    2500

    3000

    ウォーターリングポンプ

    効率

    省エネ

    電気料金を節約することは、純利益を得ることと同義である。

    (年間10,000元)

    30%

    60%

    151.2

    302.4

    453.6

    604.8

    756

    907.2

    33%

    56%

    141.12

    282.24

    423.36

    564.48

    705.6

    846.72

    36%

    52%

    131.04

    262.08

    393.12

    524.16

    655.2

    786.24

    39%

    48%

    120.96

    241.92

    362.88

    483.84

    604.8

    725.76

    42%

    344%

    110.88

    221.76

    332.64

    443.53

    554.4

    655.28

    45%

    40%

    100.8

    201.6

    302.4

    403.2

    504

    604.8

    48%

    36%

    90.72

    181.44

    272.16

    362.88

    453.6

    544.32


  • 前の:
  • 次:

  • Mモデル

    モーター出力

    KW

    軸出力

    KW

    音量流れ

    m3/分

    真空度

    クパ

    GDV75

    75

    69.1

    80

    -40~-50

    GDV110

    110

    95.3

    120

    -40~-50

    GDV160

    160

    139.1

    175

    -40~-50

    GDV200

    200

    174.7

    220

    -40~-50

    GDV250

    250

    217.4

    275

    -40~-50

    GDV280

    280

    246.1

    310

    -40~-50

    GDV315

    315

    273.9

    345

    -40~-50

    GDV355

    355

    309.6

    390

    -40~-50

    GDV400

    400

    349.3

    440

    -40~-50

    GDV450

    450

    396.9

    500

    -40~-50

    GDV500

    500

    436.7

    550

    -40~-50

    GDV560

    560

    484.3

    610

    -40~-50

    GDV650

    650

    560

    700

    -40~-50

    GDV760

    760

    660

    830

    -40~-50

    GDV910

    910

    793

    1000

    -40~-50

    注記:1. 上記の設計パラメータは、以下の条件に基づいて取得されます。吸引媒体:空気、相対湿度:65%、吸引空気温度:35℃。

    2. 特殊な作業条件の場合、真空ポンプは実際の要求に応じて設計できます。

    遠心式真空ポンプ

    遠心式真空ポンプ:風量:60~1000 m³/分、真空度:-40~80 kPa

    高速可変周波数真空システムは、先進的な航空エンジン技術を採用し、設計、加工、製造、試験において軍事原子力発電の品質保証基準を参照しています。優れた性能、安定した品質、高いコストパフォーマンスという利点を備えています。

    製紙業界に特化。インペラには航空機用高温高強度合金材料を採用し、陽極パッシベーション処理を施しているため、耐摩耗性、耐腐食性、MEKPO(ケトンペルオキシド)耐性、パルプ繊維耐衝撃性に優れ、修理やメンテナンスなしで30年間使用できます。

    輸入ターボ真空ポンプと比較して、同じ設置出力であれば、改造コストを50%以上削減できる。

    従来の真空ポンプと比較して、省エネ: 30~50%の節水: 100%水熱回収システムにより、エネルギー利用効率がさらに向上する。

    遠心式真空ポンプ

    独自の強みof製紙機械用真空システム        

    可変周波数技術を採用することで、真空ポンプの速度と出力を製紙ラインのパラメータの変化に合わせて調整でき、真空ポンプを常に最適な動作状態で稼働させることができます。

    真空システムは完全にカスタマイズ設計されています。ユーザーの製紙機械の運転条件に応じて、最も合理的な真空ポイントが選択されます。真空度はポイントに近く、吸引ポイントを組み合わせることで、高速遠心真空ポンプの効率を高め、ポンプとモーターの特性線上の高効率領域で常に運転できるようにします。

    遠心式真空ポンプには、単段式と二段式があります。1台の装置で2種類の真空度を実現できるため、1台の遠心式真空ポンプで複数の水封式真空ポンプを置き換えることができます。装置はコンパクトで、出力パラメータも調整可能です。

    真空装置およびシステムソリューション一式を提供します。これには、蒸気水分離器、冷却器、濾過ポンプ、消音器、バルブ、計器、配管継手、真空度とポンプ流量をオンラインで監視するための全自動制御システムが含まれます。

    航空機設計コンセプト – インペラ

    NASTRAN、ANSYS、Abaqusなどの有限要素解析ソフトウェアを用いて、インペラおよびブレードの一次元幾何・熱設計、二次元流れ設計、三次元ブレード設計、強度チェックを実施します。シミュレーションにより、インペラ設計が航空エンジンの設計基準を満たしているかどうかを判断し、インペラの耐用年数を予測できます。最高の「動力エネルギー効率比」を持つ高効率航空機グレードのインペラを開発します。

    航空機設計コンセプト - インペラ

    航空機規格の高速ギアボックス

    水平分割式ギアボックス構造は、航空規格に準拠した加工、製造、デバッグ、検査を採用しており、内蔵された高速鍛造合金鋼精密ヘリカルギアを備えています。水平センターはシリンダーを上下に分割し、ボルトで接続します。モジュール構造設計により、メンテナンスや修理が容易です。

    ギアボックス

    高速傾斜パッドベアリング

    ISI 1040炭素鋼(内側)とバビット合金(表面)で作られた水平分割型傾斜パッドベアリングを採用しており、速度負荷が変化するとベアリングの対角ブロックが自動的に中央に配置され、この自動調整機能により機械のスムーズな動作が保証されます。

     高速傾斜パッドベアリング

    効率的な着脱式クーラーと吸気調整機能

    クーラーはギアボックスから分離されており、潤滑システムは圧縮空気から完全に分離されているため、圧縮空気は100%クリーンでオイルフリーです。取り外し可能なクーラーとチューブバンドルは完成したシェルに正確に適合しており、圧縮空気と水の間の熱交換率を効果的に向上させ、冷却水の消費量を削減できます。

    インペラの入口案内羽根の取り付け角度を調整することで、気流の予回転を70~105%の範囲で調整することができる。

     高効率着脱式クーラーと吸気口調整機能

    インペラの動的バランス試験

    高度な動的バランス試験装置を使用し、「SUCCESS ENGINE 動的バランス試験手順」の要件に従って、各インペラおよびシャフトアセンブリに対して厳格な動的バランス試験を実施し、高速運転時のバランスと安定性を確保します。

     インペラ動的バランス試験

    高度な大型スクリーンPLC監視システム

    大型LCDディスプレイ制御画面、機器の動作状況のリアルタイム監視、シャットダウン情報、サージ制御と省エネ最適化の完璧な組み合わせ、完全な自動アラームおよび保護機能、高度で成熟した制御システムにより、コンプレッサーシステムの安定性と操作の容易性を保証します。

    大型スクリーン監視インターフェースPLC

    厳格な製造工程

    設計、製造、組み立ては、厳格な航空規格および軍事原子力品質保証プログラムの要件に従って行われ、機器の品質と運用上の信頼性を効果的に確保します。

    厳格な生産・製造プロセス

    テスト - 評価-分析

    テスト

    生産循環エリア

    生産循環エリア1 生産流通エリア2 生産流通エリア3

    使用 IインストールSアイテム使用および設置場所-1 使用および設置場所-2

    工場環境t

     工場環境

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