Visokobrzinska VFD centrifugalna vakuumska pumpa
Centrifugalna vakuumska pumpa (veliki vakuumski sustav)
Centrifugalna vakuumska pumpa: volumen zraka: 60 ~ 1000 m3/min, stupanj vakuuma: -40 ~ 80 kPa
Centrifugalna vakuumska pumpa SUCCESS ENGINE dizajnirana je za industrije vakuumiranja visokog protoka, kao što su proizvodnja papira, kemijska industrija i rudarstvo. Proizvedena je i testirana u skladu sa standardima sustava osiguranja kvalitete vojne nuklearne energije. Impeler je izrađen od visokočvrstih legura zrakoplovne kvalitete, koje se mogu koristiti 300.000 sati bez održavanja (oko 35 godina). Sustav upravljanja i pogona koristi frekvencijsku pretvorbu i visokoučinkovite i energetski učinkovite motore, koji su inteligentni, energetski učinkoviti i prikladni za dugotrajan stabilan rad u teškim uvjetima poput visoke temperature i visoke vlažnosti.
—Alat za uštedu energije za vakuumske sustave velikog protoka u proizvodnji papira:
Osigurajte prilagođeni dizajn prema korisnikovom vakuumskom sustavu stroja za papir, omogućujući opremi da uvijek radi u području energetske učinkovitosti, što može uštedjeti30-60%energija i100%voda za vakuumski sustav za proizvodnju papira. Pomoću sustava za iskorištavanje otpadne topline dodatno će se poboljšati razina sveobuhvatnog iskorištavanja energije. Razdoblje povrata investicije je8-18 mjeseciJedna centrifugalna vakuumska pumpa od 500 kW može barem u potpunosti zamijeniti vakuumsku pumpu s vodenim prstenom ukupne snage 710 kW. Svaka proizvodna linija može uštedjeti više od milijun kineskih juana električne energije godišnje.
Štednja novca je zarada. Nakon što je naša tvrtka usvojila vakuumsku pumpu umjesto stare vodene prstenaste pumpe, jedno je poduzeće za proizvodnju papira na burzi ostvarilo uštedu energije.50%i povećanu proizvodnju od strane20%pod uvjetom da ostali dijelovi stroja za papir ostanu nepromijenjeni. Naša vakuumska pumpa je stvorila vrijednost od 100 milijuna kineskih juana svake godine za ovu tvrtku za proizvodnju papira.
Nema potrebe za proširenjem mreže i uštedom prostora. S pokretanjem frekvencijske pretvorbe nema utjecaja na elektroenergetsku mrežu. U usporedbi s tradicionalnim vakuumskim sustavima, ova oprema štedi više od polovice prostora.
Podaci o uštedi energije centrifugalne vakuumske pumpe
(Oprema radi 24 sata dnevno, 300 dana u godini, a cijena električne energije iznosi 0,7 juana/kWh.)
| Instalirana snaga (KW) | 500 | 1000 | 1500 | 2000. | 2500 | 3000 | |
| Vodena prstenasta pumpa Učinkovitost | Ušteda energije | Ušteda na troškovima električne energije jednaka je ostvarivanju neto dobiti (10.000 juana/godina) | |||||
| 30% | 60% | 151.2 | 302.4 | 453,6 | 604,8 | 756 | 907.2 |
| 33% | 56% | 141,12 | 282,24 | 423,36 | 564,48 | 705.6 | 846,72 |
| 36% | 52% | 131,04 | 262,08 | 393,12 | 524,16 | 655.2 | 786,24 |
| 39% | 48% | 120,96 | 241,92 | 362,88 | 483,84 | 604,8 | 725,76 |
| 42% | 344% | 110,88 | 221,76 | 332,64 | 443,53 | 554.4 | 655,28 |
| 45% | 40% | 100,8 | 201.6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604,8 |
| 48% | 36% | 90,72 | 181,44 | 272,16 | 362,88 | 453,6 | 544,32 |
| Model | Snaga motora KW | Snaga osovine KW | VolumenProtok m3/min | Stupanj vakuuma KPa |
| GDV75 | 75 | 69,1 | 80 | -40～-50 |
| GDV110 | 110 | 95,3 | 120 | -40～-50 |
| GDV160 | 160 | 139.1 | 175 | -40～-50 |
| GDV200 | 200 | 174,7 | 220 | -40～-50 |
| GDV250 | 250 | 217,4 | 275 | -40～-50 |
| GDV280 | 280 | 246.1 | 310 | -40～-50 |
| GDV315 | 315 | 273,9 | 345 | -40～-50 |
| GDV355 | 355 | 309,6 | 390 | -40～-50 |
| GDV400 | 400 | 349.3 | 440 | -40～-50 |
| GDV450 | 450 | 396,9 | 500 | -40～-50 |
| GDV500 | 500 | 436,7 | 550 | -40～-50 |
| GDV560 | 560 | 484.3 | 610 | -40～-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40～-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40～-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40～-50 |
| Bilješka:1. Gore navedeni parametri dizajna dobiveni su na temelju sljedećih uvjeta:Usisni medij: zrak, relativna vlažnost: 65%, temperatura usisnog zraka: 35℃. 2. Za posebne radne uvjete, vakuumska pumpa može se dizajnirati prema stvarnim zahtjevima. | ||||
Centrifugalna vakuumska pumpa
Centrifugalna vakuumska pumpa: volumen zraka: 60 ~ 1000 m3/min, stupanj vakuuma: -40 ~ 80 kPa
Visokobrzinski vakuumski sustav s promjenjivom frekvencijom koristi naprednu tehnologiju zrakoplovnih motora i u dizajnu, obradi, proizvodnji i testiranju primjenjuje standarde osiguranja kvalitete vojne nuklearne energije. Prednost mu je vrhunska performansa, stabilna kvaliteta i visoka cijena.
Fokus na industriju proizvodnje papira. Impeler je izrađen od visokotemperaturne i visokočvrste legure za zrakoplovstvo, anodno pasiviziran, otporan na habanje, koroziju, MEKPO (keton peroksid), te na udarce pulpe; može trajati 30 godina bez popravka i održavanja.
U usporedbi s uvoznom turbo vakuumskom pumpom, troškovi modifikacije mogu se uštedjeti za više od 50% pri istoj instaliranoj snazi.
U usporedbi s tradicionalnim vakuumskim pumpama,ušteda energije: 30-50%, ušteda vode: 100%Sustavom za povrat topline vode dodatno se poboljšava iskorištenost energije.
Jedinstvena prednostofvakuumski sustavi za strojeve za papir
Usvojite tehnologiju promjenjive frekvencije, brzina i snaga vakuumske pumpe mogu se prilagoditi promjenama parametara proizvodne linije papira, što vakuumsku pumpu uvijek održava u najboljem radnom stanju.
Vakuumski sustav je potpuno prilagođenog dizajna. Najprikladnija točka vakuuma odabire se prema radnim uvjetima korisnikovog stroja za papir. Stupanj vakuuma je blizu točke, a točka usisavanja je kombinirana kako bi centrifugalna vakuumska pumpa velike brzine bila učinkovita i uvijek radila u zoni visoke učinkovitosti karakteristične linije pumpe i motora.
Centrifugalna vakuumska pumpa ima jednostupanjske i dvostupanjske strukture. Jedan uređaj može pumpati dva različita stupnja vakuuma, tako da jedna centrifugalna vakuumska pumpa može zamijeniti više vakuumskih pumpi s vodenim prstenom. Uređaj je kompaktan, a izlazni parametri su podesivi.
Nudimo kompletnu opremu i sistemska rješenja za vakuum: Uključujući separator pare i vode, hladnjak, pumpu filtrata, prigušivač, ventil, instrument, cijevni spoj i potpuno automatski upravljački sustav za online praćenje stupnja vakuuma i protoka pumpanja.
Koncept zrakoplovnog dizajna – Impeler
Korištenjem softvera za analizu konačnih elemenata NASTRAN-a, ANSYS-a, Abaqusa itd., provodi se jednodimenzionalni geometrijski i toplinski dizajn, dvodimenzionalni dizajn strujanja, trodimenzionalni dizajn lopatica i provjera čvrstoće impelera i lopatica. Simulacijom se može procijeniti ispunjava li dizajn impelera standarde dizajna zrakoplovnih motora te se može predvidjeti vijek trajanja impelera. Izrađuju se visokoučinkoviti impeleri zrakoplovne klase s najboljim "omjerom snage i energije".
Standardni zrakoplovni mjenjač velike brzine
Horizontalna podijeljena struktura mjenjača koristi se za standardnu obradu, proizvodnju, otklanjanje pogrešaka i inspekciju zrakoplovstva, s ugrađenim brzim kovanim preciznim spiralnim zupčanicima od legiranog čelika, horizontalni centar dijeli cilindar na gornju i donju polovicu i spaja se vijcima, modularna konstrukcija je prikladna za održavanje i popravak.
Brzi ležaj s nagibnim pločicama
Usvojite horizontalni ležaj s nagibnim jastučićima s dvostrukim dnom koji je izrađen od materijala od ugljičnog čelika ISI 1040 (unutarnji) i legure babbitt (površinski). Kada se brzina i opterećenje promijene, dijagonalni blok ležaja se automatski centrira, a ova funkcija automatskog podešavanja može osigurati nesmetan rad stroja.
Učinkovit uklonjivi hladnjak i podešavanje usisanog zraka
Hladnjak je odvojen od mjenjača, a sustav podmazivanja je savršeno odvojen od komprimiranog zraka, osiguravajući da je komprimirani zrak 100% čist i bez ulja. Uklonjivi hladnjak, snopovi cijevi precizno su usklađeni s gotovom ljuskom, što može učinkovito poboljšati brzinu izmjene topline između komprimiranog zraka i vode te smanjiti potrošnju rashladne vode.
Podešavanjem kuta ugradnje ulazne vodilice impelera, predrotacija protoka zraka može se podesiti u rasponu od 70-105%.
Ispitivanje dinamičke ravnoteže impelera
Korištenjem napredne opreme za ispitivanje dinamičke ravnoteže, u skladu sa zahtjevima „SUCCESS ENGINE Dynamic Balance Test Procedure“, provodi se strogo ispitivanje dinamičke ravnoteže na svakom sklopu impelera i osovine kako bi se osigurala ravnoteža i stabilnost tijekom rada velikom brzinom.
Napredni PLC sustav za nadzor s velikim zaslonom
Veliki LCD zaslon za upravljanje, praćenje rada opreme u stvarnom vremenu, informacije o isključivanju, savršeno kombinirana kontrola prenapona i optimizacija uštede energije, potpune automatske funkcije alarma i zaštite, napredni i zreli sustav upravljanja, jamče stabilnost kompresorskog sustava i jednostavnost rada.
Strogi proizvodni proces
Dizajn, proizvodnja i montaža slijede stroge zrakoplovne standarde i zahtjeve programa osiguranja kvalitete vojne nuklearne energije kako bi se učinkovito osigurala kvaliteta i operativna pouzdanost opreme.
Test – Evaluacija-Analiza
Područje cirkulacije proizvodnje
Koristiti& IinstalacijaSstavka
Tvornički okolišt
