Visokobrzinska VFD centrifugalna vakuumska pumpa
Centrifugalna vakuumska pumpa (veliki vakuumski sistem)
Centrifugalna vakuum pumpa: zapremina vazduha: 60 ~ 1000 m3/min, stepen vakuuma: -40 ~ 80 kPa
Centrifugalna vakuumska pumpa SUCCESS ENGINE dizajnirana je za industrije usisavanja visokog protoka, kao što su proizvodnja papira, hemijska industrija i rudarstvo. Proizvedena je i testirana u skladu sa standardima sistema osiguranja kvaliteta vojne nuklearne energije. Impeler je izrađen od visokočvrstih legura avio-klase, koje se mogu koristiti 300.000 sati bez održavanja (oko 35 godina). Sistem upravljanja i pogona koristi frekventnu konverziju i visokoefikasne i energetski štedljive motore, koji su inteligentni, energetski štedljivi i efikasni, te su pogodni za dugotrajan stabilan rad u teškim okruženjima kao što su visoke temperature i visoka vlažnost.
—Alat za uštedu energije za vakuumske sisteme velikog protoka u proizvodnji papira:
Omogućava prilagođeni dizajn prema korisnikovom vakuumskom sistemu mašine za papir, omogućavajući opremi da uvijek radi u energetskom efikasnom području, što može uštedjeti novac.30-60%energija i100%voda za vakuumski sistem za proizvodnju papira. Kroz sistem za iskorištavanje otpadne toplote, nivo sveobuhvatnog iskorištavanja energije će se dodatno poboljšati. Period povrata investicije je8-18 mjeseciJedna centrifugalna vakuumska pumpa od 500 kW može u potpunosti zamijeniti vakuumsku pumpu s vodenim prstenom ukupne snage 710 kW. Svaka proizvodna linija može uštedjeti više od milion kineskih juana električne energije godišnje.
Štednja novca je zarada. Nakon što je usvojila vakuum pumpu naše kompanije umjesto stare vodene prstenaste pumpe, jedno preduzeće za proizvodnju papira na berzi ostvarilo je uštedu energije.50%i povećanu proizvodnju od strane20%pod uslovom da ostali dijelovi mašine za papir ostanu nepromijenjeni. Naša vakuumska pumpa je svake godine stvorila vrijednost od 100 miliona kineskih juana za ovu kompaniju za proizvodnju papira.
Nema potrebe za proširenjem mreže i uštedom prostora. Pokretanjem s frekvencijskom konverzijom nema utjecaja na elektroenergetsku mrežu. U usporedbi s tradicionalnim vakuumskim sustavima, ova oprema štedi više od polovice prostora.
Podaci o uštedi energije centrifugalne vakuumske pumpe
(Oprema radi 24 sata dnevno, 300 dana u godini, a cijena električne energije se obračunava na 0,7 juana/kWh.)
| Instalirana snaga (KW) | 500 | 1000 | 1500 | 2000. godine | 2500 | 3000 | |
| Vodena prstenasta pumpa Efikasnost | Ušteda energije | Ušteda na troškovima električne energije jednaka je ostvarivanju neto profita (10.000 juana/godišnje) | |||||
| 30% | 60% | 151.2 | 302.4 | 453,6 | 604,8 | 756 | 907.2 |
| 33% | 56% | 141,12 | 282,24 | 423,36 | 564,48 | 705.6 | 846,72 |
| 36% | 52% | 131,04 | 262,08 | 393,12 | 524,16 | 655.2 | 786,24 |
| 39% | 48% | 120,96 | 241,92 | 362,88 | 483,84 | 604,8 | 725,76 |
| 42% | 344% | 110,88 | 221,76 | 332,64 | 443,53 | 554.4 | 655,28 |
| 45% | 40% | 100,8 | 201.6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604,8 |
| 48% | 36% | 90,72 | 181,44 | 272,16 | 362,88 | 453,6 | 544,32 |
| Model | Snaga motora KW | Snaga osovine KW | VolumenTok m3/min | Stepen vakuuma Kpa |
| GDV75 | 75 | 69,1 | 80 | -40～-50 |
| GDV110 | 110 | 95,3 | 120 | -40～-50 |
| GDV160 | 160 | 139.1 | 175 | -40～-50 |
| GDV200 | 200 | 174,7 | 220 | -40～-50 |
| GDV250 | 250 | 217,4 | 275 | -40～-50 |
| GDV280 | 280 | 246.1 | 310 | -40～-50 |
| GDV315 | 315 | 273,9 | 345 | -40～-50 |
| GDV355 | 355 | 309,6 | 390 | -40～-50 |
| GDV400 | 400 | 349.3 | 440 | -40～-50 |
| GDV450 | 450 | 396,9 | 500 | -40～-50 |
| GDV500 | 500 | 436,7 | 550 | -40～-50 |
| GDV560 | 560 | 484.3 | 610 | -40～-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40～-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40～-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40～-50 |
| Napomena:1. Gore navedeni parametri dizajna dobijeni su na osnovu sljedećih uslova:Usisni medij: Zrak, Relativna vlažnost: 65%, Temperatura usisnog zraka: 35℃. 2. Za posebne radne uslove, vakuumska pumpa se može dizajnirati prema stvarnim zahtjevima. | ||||
Centrifugalna vakuumska pumpa
Centrifugalna vakuum pumpa: zapremina vazduha: 60 ~ 1000 m3/min, stepen vakuuma: -40 ~ 80 kPa
Vakuumski sistem velike brzine s promjenjivom frekvencijom koristi naprednu tehnologiju avio-motora i u dizajnu, obradi, proizvodnji i testiranju primjenjuje standarde osiguranja kvalitete vojne nuklearne energije. Prednost mu je vrhunske performanse, stabilna kvaliteta i visoka cijena.
Fokus na industriju proizvodnje papira. Impeler je napravljen od legure visoke čvrstoće i otporne na visoke temperature, anodno pasiviziran, otporan je na habanje i koroziju, otporan je na MEKPO (keton peroksid), a vlakna pulpe su otporna na udarce; može trajati 30 godina bez popravke i održavanja.
U poređenju sa uvoznom turbo vakuum pumpom, troškovi modifikacije mogu se uštedjeti za više od 50% pri istoj instaliranoj snazi.
U poređenju sa tradicionalnim vakuum pumpama,ušteda energije: 30-50%, ušteda vode: 100%Sistemom za rekuperaciju toplote vode, nivo iskorištenja energije se dodatno poboljšava.
Jedinstvena prednostofVakuumski sistemi za mašine za papir
Usvojite tehnologiju promjenjive frekvencije, brzina i snaga vakuumske pumpe mogu se podesiti promjenama parametara linije za proizvodnju papira, što vakuumsku pumpu uvijek održava u najboljem radnom stanju.
Vakuumski sistem je potpuno prilagođenog dizajna. Najprikladnija tačka vakuuma se bira u skladu sa uslovima rada papirne mašine korisnika. Stepen vakuuma je blizu tačke, tačka usisavanja je kombinovana kako bi centrifugalna vakuumska pumpa velike brzine bila efikasna i uvijek radila u zoni visoke efikasnosti pumpe i karakteristične linije motora.
Centrifugalne vakuum pumpe imaju jednostepene i dvostepene strukture. Jedan uređaj može pumpati dva različita stepena vakuuma, tako da jedna centrifugalna vakuum pumpa može zamijeniti više vakuum pumpi s vodenim prstenom. Uređaj je kompaktan, a izlazni parametri su podesivi.
Nudimo kompletnu opremu i sistemska rješenja za vakuum: Uključujući separator pare i vode, hladnjak, pumpu filtrata, prigušivač, ventil, instrument, cijevne spojnice i potpuno automatski kontrolni sistem za online praćenje stepena vakuuma i protoka pumpe.
Koncept dizajna avijacije – Impeler
Korištenjem softvera za analizu konačnih elemenata NASTRAN-a, ANSYS-a, Abaqusa itd., za izvođenje jednodimenzionalnog geometrijskog i termičkog dizajna, dvodimenzionalnog dizajna protoka, trodimenzionalnog dizajna lopatica i provjere čvrstoće impelera i lopatica. Simulacijom se može procijeniti da li dizajn impelera ispunjava standarde dizajna avionskih motora i predvidjeti vijek trajanja impelera. Kreirati visokoefikasne impelere avionskog kvaliteta sa najboljim "omjerom snage i energije".
Standardni mjenjač velike brzine za avijaciju
Horizontalna podijeljena struktura mjenjača koristi se za standardnu obradu, proizvodnju, otklanjanje grešaka i inspekciju u avijaciji, s ugrađenim brzim kovanim preciznim spiralnim zupčanicima od legiranog čelika, horizontalni centar dijeli cilindar na gornju i donju polovinu i povezuje se vijcima, modularni dizajn strukture je pogodan za održavanje i popravku.
Ležaj s visokobrzinskim nagibnim pločicama
Usvojite horizontalni ležaj s nagibnim pločicama s dvostrukim okretanjem koji je izrađen od materijala od ugljičnog čelika ISI 1040 (unutrašnja strana) i legure babitt (površina). Kada se brzina i opterećenje promijene, dijagonalni blok ležaja se automatski centrira, a ova funkcija automatskog podešavanja može osigurati nesmetan rad stroja.
Efikasan uklonjivi hladnjak i podešavanje usisnog zraka
Hladnjak je odvojen od mjenjača, a sistem podmazivanja je savršeno odvojen od komprimovanog vazduha, što osigurava da je komprimovani vazduh 100% čist i bez ulja. Uklonjivi hladnjak i snopovi cijevi su precizno usklađeni sa završenim kućištem, što može efikasno poboljšati brzinu izmjene toplote između komprimovanog vazduha i vode i smanjiti potrošnju rashladne vode.
Podešavanjem ugla ugradnje ulazne vodeće lopatice impelera, predrotacija protoka zraka može se podesiti u rasponu od 70-105%.
Ispitivanje dinamičke ravnoteže impelera
Korištenjem napredne opreme za ispitivanje dinamičke ravnoteže, u skladu sa zahtjevima "SUCCESS ENGINE Dynamic Balance Test Procedure", provodi se strogo ispitivanje dinamičke ravnoteže na svakom sklopu impelera i osovine kako bi se osigurala ravnoteža i stabilnost tokom rada velikom brzinom.
Napredni PLC sistem za praćenje sa velikim ekranom
Veliki LCD ekran za upravljanje, praćenje rada opreme u realnom vremenu, informacije o gašenju, savršeno kombinovana kontrola prenapona i optimizacija uštede energije, kompletne automatske funkcije alarma i zaštite, napredni i zreli sistem upravljanja, garantuju stabilnost kompresorskog sistema i jednostavnost rukovanja.
Strogi proces proizvodnje
Dizajn, proizvodnja i montaža slijede stroge standarde avijacije i zahtjeve programa osiguranja kvalitete vojne nuklearne energije kako bi se efikasno osigurala kvaliteta i operativna pouzdanost opreme.
Test – Evaluacija-Analiza
Područje proizvodnje i cirkulacije
Koristi& IinstalacijaSstavka
Fabričko okruženjet
