Центробежна вакуумна помпа: обем на въздуха: 60 ~ 1000 m3/min, степен на вакуум: -40 ~ 80 kPa
Центробежната вакуумна помпа SUCCESS ENGINE е проектирана за индустрии с висок дебит на вакуумно засмукване, като например производство на хартия, химическа промишленост и минно дело. Тя е произведена и тествана в съответствие със стандартите на военната система за осигуряване на качеството на ядрената енергия. Работното колело е изработено от високоякостни сплави от авиационен клас, които могат да се използват в продължение на 300 000 часа без поддръжка (около 35 години). Системата за управление и задвижване използва честотно преобразуване и високоефективни и енергоспестяващи двигатели, които са интелигентни, енергоспестяващи и ефективни и са подходящи за дългосрочна стабилна работа в тежки условия, като висока температура и висока влажност.
Осигуряване на персонализиран дизайн според вакуумната система на машината за хартия на потребителя, позволява на оборудването винаги да работи в зона на енергийна ефективност, което може да спести30-60%енергия и100%вода за вакуумната система за производство на хартия. Чрез системата за оползотворяване на отпадната топлина нивото на комплексно използване на енергията ще бъде допълнително подобрено. Периодът на възвръщаемост на инвестицията е8-18 месецаЕдна центробежна вакуумна помпа с мощност 500 kW може поне напълно да замени вакуумната помпа с воден пръстен с обща мощност 710 kW. Всяка производствена линия може да спести повече от един милион китайски юана електроенергия годишно.
Спестяването на пари е печелене на пари. След като внедри вакуумната помпа на нашата компания вместо старата си водна пръстенна помпа, едно регистрирано на пазара предприятие за производство на хартия реализира икономия на енергия50%и увеличено производство чрез20%при условие, че другите части на машината за хартия останат непроменени. Нашата вакуумна помпа е създала стойност от 100 милиона китайски юана всяка година за тази компания за производство на хартия.
Няма нужда от разширяване на мрежата и пестене на място. С честотно преобразуване, което стартира, няма въздействие върху електрическата мрежа. В сравнение с традиционните вакуумни системи, това оборудване спестява повече от половината място.
(Оборудването работи 24 часа в денонощието, 300 дни в годината, а таксата за електроенергия се изчислява на 0,7 юана/kWh.)
| Инсталирана мощност (KW) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 г. | 2500 | 3000 | |
| Водна пръстенна помпа Ефективност | Пестене на енергия | Спестяването на разходи за електроенергия е еквивалентно на получаване на нетна печалба (10 000 юана/година) | |||||
| 30% | 60% | 151.2 | 302.4 | 453.6 | 604.8 | 756 | 907.2 |
| 33% | 56% | 141.12 | 282.24 | 423.36 | 564.48 | 705.6 | 846,72 |
| 36% | 52% | 131.04 | 262.08 | 393.12 | 524.16 | 655.2 | 786.24 |
| 39% | 48% | 120,96 | 241,92 | 362.88 | 483.84 | 604.8 | 725.76 |
| 42% | 344% | 110.88 | 221,76 | 332.64 | 443.53 | 554.4 | 655.28 |
| 45% | 40% | 100.8 | 201.6 | 302.4 | 403.2 | 504 | 604.8 |
| 48% | 36% | 90,72 | 181,44 | 272.16 | 362.88 | 453.6 | 544.32 |
| MОдел | Мощност на двигателя KW | Мощност на вала KW | ОбемПоток м3/мин | Степен на вакуум КПа |
| ГДВ75 | 75 | 69.1 | 80 | -40~-50 |
| GDV110 | 110 | 95.3 | 120 | -40~-50 |
| GDV160 | 160 | 139.1 | 175 | -40~-50 |
| ГДВ200 | 200 | 174.7 | 220 | -40~-50 |
| GDV250 | 250 | 217.4 | 275 | -40~-50 |
| GDV280 | 280 | 246.1 | 310 | -40~-50 |
| GDV315 | 315 | 273.9 | 345 | -40~-50 |
| GDV355 | 355 | 309.6 | 390 | -40~-50 |
| GDV400 | 400 | 349.3 | 440 | -40~-50 |
| GDV450 | 450 | 396.9 | 500 | -40~-50 |
| GDV500 | 500 | 436.7 | 550 | -40~-50 |
| GDV560 | 560 | 484.3 | 610 | -40~-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40~-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40~-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40~-50 |
| Забележка:1. Горните проектни параметри са получени въз основа на следните условия:Всмукателна среда: Въздух, Относителна влажност: 65%, Температура на всмукателния въздух: 35℃. 2. За специални работни условия вакуумната помпа може да бъде проектирана според реалните изисквания. | ||||
Центробежна вакуумна помпа
Центробежна вакуумна помпа: обем на въздуха: 60 ~ 1000 m3/min, степен на вакуум: -40 ~ 80 kPa
Високоскоростната вакуумна система с променлива честота използва усъвършенствана технология за авиационни двигатели и отговаря на стандартите за осигуряване на качеството на военната ядрена енергия при проектирането, обработката, производството и тестването. Тя има предимството на превъзходна производителност, стабилно качество и висока цена.
Фокус върху хартиената промишленост. Работното колело е изработено от авиационна сплав, устойчива на високи температури и якост, с анодна пасивация, износоустойчиво, устойчиво на корозия, устойчиво на MEKPO (кетон пероксид), удароустойчиво на целулозни влакна; може да служи 30 години без ремонт и поддръжка.
В сравнение с вносната турбо вакуумна помпа, разходите за модификация могат да бъдат спестени с повече от 50% при същата инсталирана мощност.
В сравнение с традиционните вакуумни помпи,пестене на енергия: 30-50%, спестяване на вода: 100%Чрез система за рекуперация на топлина от вода, нивото на използване на енергията се подобрява допълнително.

Уникално предимствоofВакуумни системи за хартиени машини
Използвайки технология с променлива честота, скоростта и мощността на вакуумната помпа могат да се регулират с промените в параметрите на производствената линия за хартия, което поддържа вакуумната помпа винаги в най-добро работно състояние.
Вакуумната система е изцяло персонализирана. Най-разумната точка на вакуум се избира според условията на работа на машината за хартия на потребителя. Степента на вакуум е близка до точката на засмукване и точката на засмукване са комбинирани, за да се направи високоскоростната центробежна вакуумна помпа ефективна и винаги да работи във високоефективната зона на характеристиката на помпата и двигателя.
Центробежните вакуумни помпи имат едностепенни и двустепенни конструкции. Едно устройство може да изпомпва две различни степени на вакуум, така че една центробежна вакуумна помпа може да замени няколко водопръстенови вакуумни помпи. Устройството е компактно, а изходните параметри са регулируеми.
Предлагаме цялостно вакуумно оборудване и системни решения: Включително сепаратор за пара и вода, охладител, помпа за филтрат, ауспух, клапан, инструмент, тръбни фитинги и напълно автоматична система за управление за онлайн наблюдение на степента на вакуум и потока на помпата.
Концепция за авиационен дизайн – работно колело
Използване на софтуер за анализ с крайни елементи на NASTRAN, ANSYS, Abaqus и др. за извършване на едномерно геометрично и термично проектиране, двумерно проектиране на потока, триизмерно проектиране на лопатките и проверка на якостта на работното колело и лопатките. Чрез симулация може да се прецени дали дизайнът на работното колело отговаря на проектните стандарти за авиационни двигатели и да се предвиди експлоатационният живот на работното колело. Създаване на високоефективни работни колела от авиационен клас с най-добро „коефициент на енергийна ефективност“.

Стандартна авиационна високоскоростна скоростна кутия
Хоризонталната разделена структура на скоростната кутия се използва със стандартна обработка, производство, отстраняване на грешки и проверка по авиационен стандарт, с вградени високоскоростни ковани прецизни спирални зъбни колела от легирана стомана, хоризонталният център разделя цилиндъра на горна и долна половина и се свързва с болтове, модулният дизайн на конструкцията е удобен за поддръжка и ремонт.

Високоскоростен лагер с накладка
Използва хоризонтален лагер с разделителна накланяща се подложка, изработен от въглеродна стомана ISI 1040 (вътрешна) и бабитова сплав (повърхност). При промяна на скоростта и натоварването диагоналният блок на лагера се центрира автоматично. Тази функция за автоматично регулиране може да осигури безпроблемната работа на машината.

Ефективен подвижен охладител и регулиране на входящия въздух
Охладителят е отделен от скоростната кутия, а системата за смазване е перфектно отделена от сгъстения въздух, което гарантира, че сгъстеният въздух е 100% чист и без масло. Свалящ се охладител, тръбните снопове са прецизно съчетани с готовия корпус, което може ефективно да подобри топлообмена между сгъстен въздух и вода и да намали разхода на охлаждаща вода.
Чрез регулиране на ъгъла на монтаж на входната направляваща лопатка на работното колело, предварителното завъртане на въздушния поток може да се регулира в диапазона от 70-105%.

Тест за динамичен баланс на работното колело
С помощта на усъвършенствано оборудване за динамично балансиране, съгласно изискванията на „Процедура за динамично балансиране на SUCCESS ENGINE“, се извършва строго динамично балансиране на всяко работно колело и вал, за да се гарантира балансът и стабилността по време на работа с висока скорост.

Усъвършенствана PLC система за мониторинг с голям екран
Голям LCD дисплей за управление, наблюдение в реално време на работата на оборудването, информация за изключване, перфектно съчетани контрол на пренапрежението и оптимизация за пестене на енергия, пълни автоматични функции за аларма и защита, усъвършенствана и зряла система за управление, гарантират стабилност на компресорната система и лекота на работа.

Строг производствен процес
Проектирането, производството и сглобяването следват строги авиационни стандарти и изискванията на програмата за осигуряване на качеството на военната ядрена енергия, за да се гарантира ефективно качеството и експлоатационната надеждност на оборудването.

Тест – Оценка-Анализ

Зона за циркулация на производството

Използвайте& IинсталацияSite

Фабрични околни средиt
