Bomba de vácuo centrífuga: volume de ar: 60 ~ 1000 m³/min, grau de vácuo: -40 ~ 80 kPa
A bomba de vácuo centrífuga SUCCESS ENGINE foi projetada para indústrias de alto fluxo que exigem vácuo, como as de fabricação de papel, química e mineração. Ela é fabricada e testada de acordo com os padrões do sistema de garantia de qualidade para energia nuclear militar. O rotor é feito de ligas de alta resistência de grau aeronáutico, com vida útil de 300.000 horas sem manutenção (aproximadamente 35 anos). O sistema de controle e acionamento utiliza conversão de frequência e motores de alta eficiência e baixo consumo de energia, sendo inteligente, econômico e eficiente, adequado para operação estável a longo prazo em ambientes severos, como alta temperatura e alta umidade.
Fornecemos projetos personalizados de acordo com o sistema de vácuo da máquina de papel do usuário, permitindo que o equipamento opere sempre em uma área de eficiência energética, o que pode gerar economia.30-60%energia e100%água para o sistema de vácuo de fabricação de papel. Através do sistema de recuperação de calor residual, o nível de utilização abrangente de energia será ainda mais aprimorado. O período de retorno do investimento é8 a 18 mesesUma bomba de vácuo centrífuga de 500 kW pode substituir completamente uma bomba de vácuo de anel líquido com potência total de 710 kW. Cada linha de produção pode economizar mais de um milhão de yuans chineses em eletricidade por ano.
Economizar dinheiro é ganhar dinheiro. Após adotar a bomba de vácuo da nossa empresa em substituição à sua antiga bomba de anel líquido, uma empresa de fabricação de papel listada na bolsa de valores obteve uma economia de energia de50%e aumento da produção por20%sob a condição de que as demais partes da máquina de papel permanecessem inalteradas. Nossa bomba de vácuo gerou um valor de 100 milhões de yuans chineses por ano para esta empresa de fabricação de papel.
Sem necessidade de expansão da rede elétrica e com economia de espaço. Com partida por conversão de frequência, não há impacto na rede de energia. Comparado aos sistemas de vácuo tradicionais, este equipamento economiza mais da metade do espaço.
(O equipamento funciona 24 horas por dia, 300 dias por ano, e a tarifa de eletricidade é calculada em 0,7 Yuan/kWh.)
| Potência instalada (kW) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| Bomba de anel de água Eficiência | Economia de energia | Economizar nos custos de eletricidade equivale a obter lucro líquido. (10.000 Yuan/Ano) | |||||
| 30% | 60% | 151,2 | 302,4 | 453,6 | 604,8 | 756 | 907.2 |
| 33% | 56% | 141,12 | 282,24 | 423,36 | 564,48 | 705,6 | 846,72 |
| 36% | 52% | 131,04 | 262,08 | 393,12 | 524,16 | 655,2 | 786,24 |
| 39% | 48% | 120,96 | 241,92 | 362,88 | 483,84 | 604,8 | 725,76 |
| 42% | 344% | 110,88 | 221,76 | 332,64 | 443,53 | 554,4 | 655,28 |
| 45% | 40% | 100,8 | 201.6 | 302,4 | 403.2 | 504 | 604,8 |
| 48% | 36% | 90,72 | 181,44 | 272,16 | 362,88 | 453,6 | 544,32 |
| Mmodelo | Potência do motor KW | Potência do eixo KW | VolumeFluxo m³/min | Grau de vácuo Kpa |
| GDV75 | 75 | 69,1 | 80 | -40~-50 |
| GDV110 | 110 | 95,3 | 120 | -40~-50 |
| GDV160 | 160 | 139,1 | 175 | -40~-50 |
| GDV200 | 200 | 174,7 | 220 | -40~-50 |
| GDV250 | 250 | 217,4 | 275 | -40~-50 |
| GDV280 | 280 | 246,1 | 310 | -40~-50 |
| GDV315 | 315 | 273,9 | 345 | -40~-50 |
| GDV355 | 355 | 309,6 | 390 | -40~-50 |
| GDV400 | 400 | 349,3 | 440 | -40~-50 |
| GDV450 | 450 | 396,9 | 500 | -40~-50 |
| GDV500 | 500 | 436,7 | 550 | -40~-50 |
| GDV560 | 560 | 484,3 | 610 | -40~-50 |
| GDV650 | 650 | 560 | 700 | -40~-50 |
| GDV760 | 760 | 660 | 830 | -40~-50 |
| GDV910 | 910 | 793 | 1000 | -40~-50 |
| Observação:1. Os parâmetros de projeto acima foram obtidos com base nas seguintes condições:Meio de sucção: Ar, Umidade relativa: 65%, Temperatura do ar de sucção: 35℃. 2. Para condições de trabalho especiais, a bomba de vácuo pode ser projetada de acordo com as necessidades reais. | ||||
Bomba de vácuo centrífuga
Bomba de vácuo centrífuga: volume de ar: 60 ~ 1000 m³/min, grau de vácuo: -40 ~ 80 kPa
O sistema de vácuo de alta velocidade e frequência variável utiliza tecnologia avançada de motores aeronáuticos e segue os padrões de garantia de qualidade da energia nuclear militar em seu projeto, processamento, fabricação e testes. Ele apresenta como vantagens desempenho superior, qualidade estável e excelente custo-benefício.
Focado na indústria de fabricação de papel. O impulsor adota material de liga de alta resistência e alta temperatura, usado na aviação, com tratamento de passivação anódica, resistente ao desgaste, à corrosão, ao MEKPO (peróxido de cetona) e ao impacto da fibra de celulose; pode funcionar por 30 anos sem necessidade de reparos ou manutenção.
Em comparação com bombas de vácuo turbo importadas, o custo de modificação pode ser reduzido em mais de 50%, mantendo a mesma potência instalada.
Em comparação com as bombas de vácuo tradicionais,economia de energia: Economia de água de 30 a 50%.: 100%Através do sistema de recuperação de calor da água, o nível de utilização de energia é ainda mais aprimorado.

Vantagem únicaofsistemas de vácuo para máquinas de papel
Adotando a tecnologia de frequência variável, a velocidade e a potência da bomba de vácuo podem ser ajustadas de acordo com as mudanças nos parâmetros da linha de produção de papel, mantendo a bomba de vácuo sempre funcionando nas melhores condições de operação.
O sistema de vácuo é projetado de forma totalmente personalizada. O ponto de vácuo mais adequado é selecionado de acordo com as condições de operação da máquina de papel do usuário. O grau de vácuo é ajustado próximo ao ponto de sucção ideal para que a bomba de vácuo centrífuga de alta velocidade opere de forma eficiente, sempre na zona de alta eficiência da curva característica da bomba e do motor.
A bomba de vácuo centrífuga possui estruturas de estágio único e duplo. Um único dispositivo pode bombear vácuo em dois níveis diferentes, permitindo que uma única bomba de vácuo centrífuga substitua várias bombas de vácuo de anel líquido. O dispositivo é compacto e os parâmetros de saída são ajustáveis.
Fornecemos soluções completas em equipamentos e sistemas de vácuo: incluindo separador de vapor e água, resfriador, bomba de filtrado, silenciador, válvula, instrumentos, conexões de tubulação e sistema de controle totalmente automático para monitoramento online do grau de vácuo e da vazão de bombeamento.
Conceito de design aeronáutico – Impulsor
Utilizando softwares de análise de elementos finitos como NASTRAN, ANSYS, Abaqus, etc., realiza-se o projeto geométrico e térmico unidimensional, o projeto de fluxo bidimensional, o projeto tridimensional das pás e a verificação da resistência dos rotores e pás. Através da simulação, é possível avaliar se o projeto do rotor atende aos padrões de projeto de motores aeronáuticos e prever a vida útil do rotor. O objetivo é criar rotores de alta eficiência para o setor aeronáutico com a melhor relação potência-eficiência.

Caixa de engrenagens de alta velocidade padrão de aviação
A estrutura da caixa de engrenagens horizontal bipartida utiliza processos de fabricação, depuração e inspeção padrão da aviação, com engrenagens helicoidais de precisão em aço-liga forjado de alta velocidade integradas. O centro horizontal divide o cilindro em metades superior e inferior, conectadas por parafusos. O design modular facilita a manutenção e o reparo.

Rolamento de almofada de inclinação de alta velocidade
Adota-se um rolamento de pastilhas oscilantes horizontais do tipo bipartido, fabricado em aço carbono ISI 1040 (interno) e liga de metal antifricção (superfície). Quando a carga de velocidade muda, o bloco diagonal do rolamento é automaticamente centralizado. Essa função de ajuste automático garante o funcionamento suave da máquina.

Resfriador removível eficiente e ajuste de entrada de ar.
O resfriador é separado da caixa de engrenagens, e o sistema de lubrificação é completamente isolado do ar comprimido, garantindo que o ar comprimido seja 100% limpo e isento de óleo. O resfriador removível possui feixes de tubos precisamente ajustados à carcaça, o que melhora efetivamente a taxa de troca de calor entre o ar comprimido e a água, reduzindo o consumo de água de refrigeração.
Ajustando o ângulo de instalação da palheta guia de entrada do impulsor, a pré-rotação do fluxo de ar pode ser ajustada dentro de uma faixa de 70 a 105%.

Teste de equilíbrio dinâmico do impulsor
Utilizando equipamentos avançados de teste de balanceamento dinâmico, de acordo com os requisitos do "Procedimento de Teste de Balanceamento Dinâmico do Motor SUCCESS", um rigoroso teste de balanceamento dinâmico é realizado em cada conjunto de impulsor e eixo para garantir o equilíbrio e a estabilidade durante a operação em alta velocidade.

Sistema avançado de monitoramento de PLC com tela grande
Amplo visor de LCD para controle, monitoramento em tempo real da operação do equipamento, informações de desligamento, combinação perfeita de controle de surtos e otimização de economia de energia, funções completas de alarme e proteção automáticas, sistema de controle avançado e consolidado, garantindo a estabilidade e facilidade de operação do sistema de compressores.

Processo de fabricação rigoroso
O projeto, a fabricação e a montagem seguem padrões rigorosos da aviação e requisitos do programa militar de garantia de qualidade nuclear para assegurar efetivamente a qualidade e a confiabilidade operacional dos equipamentos.

Teste - Avaliação-Análise

Área de Circulação de Produção

Usar& IinstalaçãoSitem

Ambientes de fábricat
