සම්පීඩිත වායු ප්‍රතිකාර උපකරණ කාර්මික ගුණාත්මකභාවය සහ ක්‍රියාකාරී කාලය සඳහා සැඟවුණු යතුර වන්නේ ඇයි?

කාර්මික ගැනුම්කරුවන් ආයෝජනය කරන විටඉහළ කාර්යක්ෂමතා භ්‍රමණ ඉස්කුරුප්පු වායු සම්පීඩකය, ඔවුන් බලශක්ති ක්‍රියාකාරිත්වය, පීඩන ප්‍රතිදානය සහ විශ්වසනීයත්වය කෙරෙහි නිවැරදිව අවධානය යොමු කරයි. නමුත් එම ආයෝජනය පහළ උපකරණ, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරනවාද නැතහොත් නිහඬව විනාශ කරනවාද යන්න තීරණය කරන සම්පීඩිත වායු පද්ධතියේ දෙවන ස්ථරයක් ඇත: පසු-ප්‍රතිකාර පද්ධතිය. 2026 දී, සම්පීඩිත වායු ප්‍රතිකාරය තවදුරටත් විකල්ප යටිතල පහසුකම් නොවේ. එය ISO-අනුකූල වාතය සහ නොපෙනෙන වගකීමක් අතර වෙනසයි.

සෑම සම්පීඩිත වායු පද්ධතියක් තුළම සැඟවී ඇති ගැටළුව

වායුගෝලීය වාතය ඉස්කුරුප්පු සම්පීඩකයකට ඇතුළු වූ විට, එය ජල වාෂ්ප, දූවිලි අංශු, හයිඩ්‍රොකාබන් වාෂ්ප සහ ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ගෙන එයි. සම්පීඩනය උෂ්ණත්වය ඉහළ නංවන අතර මෙම සියලු දූෂක නාටකාකාර ලෙස සාන්ද්‍රණය කරයි. සම්පීඩිත වාතය බෙදාහැරීමේ නල මාර්ග හරහා සිසිල් වන විට, ජල වාෂ්ප ඝනීභවනය වේ - ටැංකි තුළට එකතු වීම, පයිප්ප විඛාදනයට ලක් කිරීම, වායුමය කපාට අසමත්වීම් අවුලුවාලීම සහ අවසාන නිෂ්පාදන දූෂණය කිරීම.

කාර්මික අංශ හරහා කරන ලද අධ්‍යයනවලින් පෙනී යන්නේ ප්‍රතිකාර නොකළ සම්පීඩිත වායු තෙතමනය සහ දූෂණය සැලසුම් නොකළ වායුමය උපකරණ අසාර්ථකත්වයන්ගෙන් 25-40% ක් පමණ සඳහා හේතු වන බවයි. ආහාර සැකසුම් සහ ඖෂධ පරිසරයන් තුළ, එක් දූෂිත වායු සිදුවීමක් සමස්ත ප්‍රතිකාර පද්ධතියක පිරිවැය බොහෝ ගුණයකින් අඩු කරන නිෂ්පාදන නැවත කැඳවීම් අවුලුවාලිය හැකිය.

අනුකූලතා අනතුරු ඇඟවීමEU, GCC සහ වැඩි වැඩියෙන් අග්නිදිග ආසියානු රටවල් ඇතුළුව බොහෝ වෙළඳපලවල - තෙල්-දූෂිත ඝනීභවනය අපවහන හෝ කුණාටු ජල කාණු වලට පිරිපහදු කිරීමකින් තොරව මුදා හැරීම නියාමන උල්ලංඝනයකි. තෙල්-එන්නත් කරන ලද සම්පීඩිත වායු පද්ධතියක් සඳහා තෙල්-ජල බෙදුම්කරුවෙකු නීතිමය අවශ්‍යතාවයකි.

ප්‍රතිකාර නොකළ සම්පීඩිත වාතයේ දූෂණය කාණ්ඩ පහක්

දූෂක බලපෑම ප්රතිකාර තීරණාත්මක අංශ
ජල වාෂ්ප විඛාදනය, මලකඩ, කපාට අසමත් වීම ශීත කළ හෝ වියළන යන්ත්‍රයක් සහිත වියළනය සියලුම කර්මාන්ත
තෙල් Aerosol නිෂ්පාදන දූෂණය, උපකරණ අපිරිසිදු වීම ඒකාබද්ධ පෙරහන 0.01 µm ආහාර, ඖෂධ, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ
ඝන අංශු වායුමය ගෙවී යාම, කපාට හානි අංශු පෙරහන 1 µm සියලුම කාර්මික පද්ධති
තෙල් වාෂ්ප (VOC) ගන්ධය, රසය දූෂණය වීම. සක්‍රිය කාබන් පෙරහන ආහාර, පාන වර්ග, වෛද්‍ය
ඝනීභවනය තෙල්-ජල මිශ්‍රණය, පාරිසරික අනතුර තෙල්-ජල බෙදුම්කරු සියලුම තෙල් එන්නත් කරන ලද පද්ධති

ISO 8573-1 ප්‍රමිතිය: වායු ගුණාත්මක පන්ති අවබෝධ කර ගැනීම

ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතිය ISO 8573-1 සම්පීඩිත වාතයේ ගුණාත්මකභාවය මානයන් තුනක් හරහා නිර්වචනය කරයි: ඝන අංශු ප්‍රමාණය සහ සාන්ද්‍රණය, ජල අන්තර්ගතය (පීඩන පිනි ලක්ෂ්‍යය) සහ තෙල් අන්තර්ගතය. මෙම වර්ගීකරණය තුළ ඔබේ යෙදුම කොතැනට වැටේද යන්න තේරුම් ගැනීම සුදුසු ප්‍රතිකාර පද්ධතියක් සැලසුම් කිරීමේ ආරම්භක ලක්ෂ්‍යයයි.

ISO පන්තිය උපරිම අංශු ප්‍රමාණය පීඩන පිනි ලක්ෂ්‍යය උපරිම තෙල් අන්තර්ගතය සාමාන්‍ය යෙදුම
0 පන්තිය නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි නිශ්චිතව දක්වා ඇති පරිදි < 0.01 mg/m³ ඖෂධ, ආහාර සම්බන්ධතා, ආශ්වාස කරන වාතය
1 පන්තිය 0.1 µm −70°C පීඩීපී 0.01 mg/m³ අර්ධ සන්නායක, වෛද්‍ය උපකරණ
2 පන්තිය 1 µm −40°C පීඩීපී 0.1 mg/m³ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, නිරවද්‍ය උපකරණ
3 පන්තිය 5 µm −20°C පීඩීපී 1 mg/m³ ඉසින පින්තාරු කිරීම, වායුමය මෙවලම්
4 පන්තිය 15 µm +3°C PDP 5 mg/m³ සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන, වැඩමුළු
5–6 පන්තිය 40 µm +7°C PDP 25 mg/m³ තීරණාත්මක නොවන උපයෝගිතා වාතය

මූලික පසු-ප්‍රතිකාර උපකරණ: එක් එක් සංරචකය කරන්නේ කුමක්ද?

1. ශීත කළ වායු වියළනය

සම්පීඩිත වාතය 2–10°C දක්වා සිසිල් කරයි, එමඟින් ජල වාෂ්ප ඝනීභවනය වී ජලය බැස යයි. +3°C පීඩන පිනි ලක්ෂ්‍යයක් (PDP) ලබා ගනී - බොහෝ සාමාන්‍ය කාර්මික යෙදුම් සඳහා ප්‍රමාණවත් වේ (ISO පන්තිය 4). පරිභෝජනය කළ හැකි වියළන මාධ්‍ය නොමැත; අඩු ශක්තියක් සහ නඩත්තු පිරිවැයක්. සෞම්‍ය පරිසරවල අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා හොඳම තේරීම.

2. වියළන ද්‍රව්‍ය (අවශෝෂණ) වායු වියළනය

ජල වාෂ්ප අවශෝෂණය කිරීම සඳහා සක්‍රිය ඇලුමිනා හෝ අණුක පෙරනයක් සහිත ද්විත්ව කුළුණු භාවිතා කරයි, −40°C සිට −70°C දක්වා පීඩන පිනි ලක්ෂ්‍ය ලබා ගනී (ISO පන්ති 1–2). පයිප්ප කැටි කිරීම අවදානමක් ඇති ඕනෑම තැනක (එළිමහන් රේඛා, ශීත ගබඩා) හෝ උපකරණ වාතය අතිශය අඩු තෙතමනයක් අවශ්‍ය වන ඕනෑම තැනක අත්‍යවශ්‍ය වේ. විකල්ප කුළුණු පුනර්ජනනය අඛණ්ඩ ප්‍රතිදානයක් සපයයි.

3. ඒකාබද්ධ පෙරහන (තෙල් ඉවත් කිරීම)

ඉහළ කාර්යක්ෂමතා මූලද්‍රව්‍ය උප මයික්‍රෝන තෙල් වායුසෝල සහ සියුම් අංශු ග්‍රහණය කරයි. සාමාන්‍ය ස්ථාපනය: 1-මයික්‍රෝන පූර්ව-පෙරහන (තොග ජලය + අංශු) → 0.01-මයික්‍රෝන ඒකාබද්ධ කිරීමේ පෙරහන (සියුම් තෙල් මීදුම → 0.01 mg/m³ ට අඩු අවශේෂ). ඕනෑම තෙල්-එන්නත් කරන ලද සම්පීඩක පෝෂණය කිරීමේ ගුණාත්මක-විවේචනාත්මක ක්‍රියාවලීන් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.

4. සක්‍රිය කාබන් (VOC/ගන්ධය) පෙරහන

යාන්ත්‍රික පෙරහන් හරහා ගමන් කරන තෙල් වාෂ්ප සහ වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග අවශෝෂණය කරයි. ISO පන්තියේ 1 තෙල් සීමාවන් කරා ළඟා වීමට සහ සෘජු නිෂ්පාදන සම්බන්ධතා සහිත යෙදුම් සඳහා අවශ්‍ය වේ: ආහාර ඇසුරුම්, පාන වර්ග කාබනීකරණය, ඖෂධ බිබිලි ඇසුරුම්, රූපලාවන්‍ය ද්‍රව්‍ය.

5. තෙල්-ජල වෙන් කරන්නා

වියළන යන්ත්‍ර, පෙරහන් සහ කාණු උගුල් වලින් ඝනීභවනය පිරියම් කරයි. තෙල් (සාමාන්‍යයෙන් 50–500 ppm) ජලයෙන් වෙන් කරයි. නවීන ගුරුත්වාකර්ෂණ-සම්බන්ධීකරණ සැලසුම් මගින්

6. වායු ග්‍රාහක ටැංකිය

සම්පීඩිත වාතය සඳහා බෆර් ගබඩා කිරීම, ඉල්ලුමේ උච්චාවචනයන් අඩු කිරීම සහ සම්පීඩක චක්‍රීය සංඛ්‍යාතය අඩු කිරීම සපයයි. නිවැරදිව ප්‍රමාණයේ ග්‍රාහක VFD සම්පීඩක ධාවන පැය 15-20% කින් අඩු කරයි, සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. වෙළඳපොළ අනුව PED/GB/ASME ප්‍රමිතීන්ට සහතික කර ඇති පීඩන යාත්රා.

සම්පූර්ණ ප්‍රතිකාර පද්ධතියක් නිර්මාණය කිරීම: කර්මාන්තයෙන් කර්මාන්තයට

ආහාර සහ පාන සැකසුම්

ආහාර නිෂ්පාදනයේදී සම්පීඩිත වාතය ආහාර හෝ ඇසුරුම් සමඟ සම්බන්ධ වන විට ක්‍රියාවලි අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස සලකනු ලැබේ. ISO 8573-1 පන්තිය 1 යනු නිර්දේශිත මූලික පදනම වන අතර එය සම්පූර්ණ ප්‍රතිකාර දුම්රියක් හරහා ලබා ගත හැකිය: ශීත කළ වියළනය → 1µm පෙර-පෙරහන → 0.01µm ඒකාබද්ධ කිරීමේ පෙරහන → සක්‍රිය කාබන් පෙරහන. HACCP අනුකූලතා ලියකියවිලිවල සම්පීඩිත වායු තත්ත්ව වලංගුකරණ වාර්තා ඇතුළත් විය යුතුය.

ඖෂධ සහ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය

GMP මාර්ගෝපදේශවලට අනුව සම්පීඩිත වාතය සංශුද්ධතාවය සඳහා වලංගු කිරීම අවශ්‍ය වේ. ISO 8573-1 පන්තිය 1 හෝ පන්තිය 0 සම්මත වේ. GMP අනුකූලතාව සඳහා විෂබීජහරණය කළ පෙරීම, වරින් වර වායු තත්ත්ව අධීක්ෂණය සහ තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ සහිත වියළන වියළුමක් (−40°C අවම PDP) අවශ්‍ය වේ.

මෝටර් රථ සහ ලෝහ නිෂ්පාදනය

තීන්ත වැඩමුළු වාතයට තෙල් සහ අංශු සඳහා ISO පන්තිය 2–3 අවශ්‍ය වේ - ඕනෑම දූෂණයක් තීන්ත ඇලවීමේ අසාර්ථකත්වය සහ මතුපිට දෝෂ ඇති කරයි. ඒකාබද්ධ පෙරහනක් සහිත ශීත කළ වියළනය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රමාණවත් වේ; වියළන වියළීම උප-ශීතකරණ නල ධාවන සහිත ශරීරයෙන් සුදු රේඛා සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇත.

ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ අර්ධ සන්නායක

සම්පීඩිත වායු ප්‍රතිකාර සඳහා වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම. දූෂණ කාණ්ඩ තුනම හරහා ISO පන්තිය 1, අතිශය පිරිසිදු මල නොබැඳෙන බෙදා හැරීම සහ එක් එක් මෙවලමෙහි භාවිත ලක්ෂ්‍ය පෙරීම සම්මත වේ. වියළන ද්‍රව්‍ය වියළීම සමඟ ඒකාබද්ධ කරන ලද තෙල් රහිත ඉස්කුරුප්පු සම්පීඩක මූලික පිරිවිතර වේ.

පද්ධති සැලසුම් තීක්ෂ්ණ බුද්ධියවඩාත් පොදු සැලසුම් වැරැද්ද වන්නේ සත්‍ය ප්‍රවාහය, උෂ්ණත්වය සහ පීඩන තත්ත්වයන් සැලකිල්ලට නොගෙන වායු ගුණාත්මක පන්තිය අනුව උපකරණ තෝරා ගැනීමයි. 7 බාර් සහ 25°C දී 100 m³/min ලෙස ශ්‍රේණිගත කරන ලද වියළුමක් ගිම්හානයේදී ඇතුල්වීමේ උෂ්ණත්වය 40°C දක්වා ඉහළ ගියහොත් එහි ශ්‍රේණිගත පිනි ලක්ෂ්‍යය පවත්වා නොගනු ඇත - නිවැරදිව ප්‍රමාණයේ පසු සිසිලකයක් ඉහළට ස්ථාපනය කර නොමැති නම්. SUCCESS ENGINE හි ඉංජිනේරු කණ්ඩායම ප්‍රතිකාර පද්ධති සැලසුම් කරන්නේ නාමාවලි ශ්‍රේණිගත කිරීම්වලට නොව සත්‍යාපිත මෙහෙයුම් තත්ත්වයන්ට ය.

නිතර අසන ප්‍රශ්න — සම්පීඩිත වායු ප්‍රතිකාර උපකරණ

Q:මගේ ඉස්කුරුප්පු සම්පීඩකය සහිත වායු වියළුමක් මට අවශ්‍යද?

A:කාර්මික යෙදීම් සියල්ලෙහිම පාහේ ඔව්. සම්පීඩිත වාතය ජල වාෂ්පයෙන් සංතෘප්ත වේ. වියළීමකින් තොරව, ද්‍රව ජලය නල මාර්ගයට ඇතුළු වී, ග්‍රාහකවල එකතු වී, වායුමය මෙවලම්, සිලින්ඩර සහ උපකරණ වෙත ළඟා වේ - විඛාදනයට, කපාට අසමත් වීමට සහ නිෂ්පාදන දූෂණයට හේතු වේ. ඕනෑම ස්ථිර සම්පීඩිත වායු පද්ධතියක් සඳහා අවම ප්‍රමිතිය ශීත කළ වායු වියළනයකි.

Q:ශීත කළ වායු වියළන යන්ත්‍රයක් සහ වියළන වායු වියළන යන්ත්‍රයක් අතර වෙනස කුමක්ද?

A:ශීතකරණය කළ වියළුමක් පැමිණෙන වාතය ආසන්න වශයෙන් 3°C දක්වා සිසිල් කරයි, එමඟින් ජලය ඝනීභවනය වී ජලය බැස යයි - +3°C පීඩන පිනි ලක්ෂ්‍යයක් (PDP) ලබා ගනී. පරිභෝජනය කළ හැකි මාධ්‍යයක් නොමැතිව බලශක්ති පරිභෝජනය අඩුය. වියළන වියළුමක් ජල වාෂ්ප අවශෝෂණය කිරීම සඳහා ජලාකර්ෂණ මාධ්‍ය භාවිතා කරයි, −70°C තරම් අඩු PDP ලබා ගනී. කැටි කිරීමේ ආරක්ෂාව අවශ්‍ය වන විට හෝ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා අතිශය වියළි වාතය අවශ්‍ය වන විට (ISO පන්තිය 1–2). වියළන වියළන යන්ත්‍ර වැඩි ශක්තියක් පරිභෝජනය කරන අතර වරින් වර මාධ්‍ය ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය වේ.

Q:සංයෝජන පෙරහනක් යනු කුමක්ද සහ මට එකක් අවශ්‍යද?

A:සම්මත යාන්ත්‍රික වෙන් කිරීම සඳහා ඉතා කුඩා තෙල් aerosol බිංදු ග්‍රහණය කර ගැනීමට ඒකාබද්ධ පෙරහනක් උපකාරී වේ. මයික්‍රෝන 0.01 ක ඒකාබද්ධ පෙරහනක් 0.01 mg/m³ ට අඩු තෙල් අන්තර්ගතයක් ගෙන එයි - ISO 8573-1 පන්තියේ 1 තෙල් සංශුද්ධතාවය සපුරාලයි. ඔබේ යෙදුමට ආහාර නිෂ්පාදන සම්බන්ධතා, ඖෂධ නිෂ්පාදනය, නිරවද්‍ය උපකරණ, පින්තාරු කිරීම හෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික එකලස් කිරීම ඇතුළත් නම්, ඒකාබද්ධ පෙරහනක් විකල්ප නොවේ - එය මිල අධික දූෂණය සිදුවීම් වළක්වන ආරක්ෂාවයි.

Q:මගේ සම්පීඩකය සඳහා වායු වියළනය ප්‍රමාණය කරන්නේ කෙසේද?

A:වියළන යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණය පහත සඳහන් කරුණු සඳහා හේතු විය යුතුය: (1) වැඩ කරන පීඩනයේදී උපරිම සම්පීඩිත වායු ප්‍රවාහය. (2) ඇතුල්වන වායු උෂ්ණත්වය - වියළනයට ඇතුළු වන උණුසුම් වාතය යනු වැඩි තෙතමනය බරකි. (3) පරිසර උෂ්ණත්වය - ශීත කළ වියළන යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. (4) වැඩ කරන පීඩනය - වැඩි පීඩනය යනු අඩු පරිමාවක් සහ පහසුවෙන් වියළීමයි. ඔබේ සම්පීඩකය 25°C ට වැඩි පරිසරයක ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම් හෝ පසු සිසිලන යන්ත්‍රයෙන් පසු ආදාන උෂ්ණත්වය 40°C ඉක්මවන්නේ නම්, ඔබේ වියළනය එක් ධාරිතා ශ්‍රේණියකින් වැඩි කරන්න. සාර්ථක එන්ජිම ගැලපෙන වියළන යන්ත්‍ර සහ සම්පීඩක පැකේජ සපයයි, සැලසුම් අවධියේදී ප්‍රමාණකරණ දෝෂ ඉවත් කරයි.

Q:තෙල්-ජල බෙදුම්කරුවෙකු යනු කුමක්ද සහ එය නීත්‍යානුකූලව අවශ්‍යද?

A:තෙල්-ජල බෙදුම්කරුවෙකු ඝනීභවනය සලකයි - ජලය සහ සම්පීඩක තෙල් මිශ්‍රණයක් - වියළන යන්ත්‍ර, පෙරහන් සහ ස්වයංක්‍රීය කාණු වල එකතු වේ. මෙම ඝනීභවනය සාමාන්‍යයෙන් තෙල් 50–500 ppm අඩංගු වන අතර එය බොහෝ අධිකරණ බල ප්‍රදේශවල නීත්‍යානුකූල විසර්ජන සීමාවන්ට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය (EU සීමාවන්: සාමාන්‍යයෙන් 5–20 ppm). බිම් කාණු, වැසි ජලය හෝ නාගරික අපවහන පද්ධති වලට ප්‍රතිකාර නොකළ ඝනීභවනය බැහැර කිරීම බොහෝ වෙළඳපලවල පාරිසරික උල්ලංඝනයකි. තෙල්-ජල බෙදුම්කරුවෙකු යනු ඕනෑම තෙල් එන්නත් කරන ලද සම්පීඩිත වායු පද්ධතියක් සඳහා නීතිමය අවශ්‍යතාවයකි.

Q:මට සම්පීඩකය සහ සියලුම වායු පිරිපහදු උපකරණ එක් සැපයුම්කරුවෙකුගෙන් මිලදී ගත හැකිද?

A:ඔව් — සහ බොහෝ කාර්මික ස්ථාපනයන් සඳහා, එය වඩා හොඳ ප්‍රවේශයකි. ඒකාබද්ධ පැකේජ සම්පීඩකය, ශීත කළ වියළනය, පෙර-පෙරහන සහ සම්පීඩිත වායු ග්‍රාහකය තනි ස්කීඩ්-සවිකර ඒකකයක ඒකාබද්ධ කරයි. මෙය අන්තර්-සංරචක නල සැලසුම් දෝෂ ඉවත් කරයි, ගැලපෙන ප්‍රමාණය සහතික කරයි, ස්ථාපනය සරල කරයි, සහ තනි-මූලාශ්‍ර වගවීම සපයයි. SUCCESS ENGINE 11 kW සිට 250 kW දක්වා වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකි අපගේ හතරෙන් එක ඒකාබද්ධ ශ්‍රේණි ඇතුළුව සම්පූර්ණ ඇසුරුම් කළ සම්පීඩිත වායු මධ්‍යස්ථාන පිරිනමයි.

Q:මගේ සම්පීඩිත වාතය ISO 8573 තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලදැයි මා සත්‍යාපනය කරන්නේ කෙසේද?

A:සත්‍යාපනය සඳහා මිනුම් අවශ්‍ය වේ: පීඩන පිනි ලක්ෂ්‍යය - කැපවූ පිනි ලක්ෂ්‍ය සංවේදකයක් (පේළිගත හෝ අතේ ගෙන යා හැකි) භාවිතා කරන්න. තෙල් අන්තර්ගතය - රසායනාගාර විශ්ලේෂණය හෝ ක්‍රමාංකනය කළ පේළි සංවේදක හරහා ISO 8573-2 / ISO 8573-5 පරීක්ෂණ ක්‍රම. අංශු ගණන් - ISO 8573-4 අනුව අංශු කවුන්ටර. ඖෂධ GMP සහ ආහාර සුරක්ෂිතතාව HACCP අනුකූලතාව සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් පිළිගත් රසායනාගාරයක් විසින් වරින් වර තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ. ඕනෑම නව පද්ධතියක් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ට සම්බන්ධ කිරීමට පෙර කොමිස් කිරීමේ සත්‍යාපන පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න.

සාර්ථක එන්ජිම වායු පිරිපහදු උපකරණ: ගෝලීය කාර්මික ප්‍රමිතීන් සඳහා ගොඩනගා ඇත

2004 සිට, SUCCESS ENGINE යුරෝපය, මැදපෙරදිග, දකුණු ආසියාව සහ අග්නිදිග ආසියාව පුරා කාර්මික සේවාදායකයින්ට ඉස්කුරුප්පු සම්පීඩක පද්ධති සමඟ වායු පිරිපහදු උපකරණ සපයා ඇත. අපගේ නිෂ්පාදන පරාසයට ඇතුළත් වන්නේ:

  • මැදපෙරදිග සහ දකුණු ආසියාවේ ක්ෂේත්‍ර තත්වයන්ට ගැලපෙන පරිදි, 50°C දක්වා පරිසර උෂ්ණත්වයන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති, +3°C PDP ලබා ගන්නා ශීත කළ වියළුම් යන්ත්‍ර.
  • තාපය රහිත, රත් වූ සහ පිඹින යන්ත්‍ර-පිරිසිදු කිරීමේ පුනර්ජනන විකල්ප සමඟින්, −40°C PDP ප්‍රමිතිය (−70°C ඇත) ලබා ගන්නා වියළන යන්ත්‍ර.
  • ඒකාබද්ධ පෙරහන් පැකේජ: 1µm → 0.01µm ද්වි-අදියර ප්‍රමිතිය, ISO 8573-1 පන්තිය 1 සහතිකය ලබා ගත හැකිය.
  • EU 2455/2001/EC සහ ඒ හා සමාන ජාත්‍යන්තර පාරිසරික ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල තෙල්-ජල බෙදුම්කරුවන්
  • ගමනාන්ත වෙළඳපොළ අනුව GB 150 / PED 2014/68/EU / ASME ප්‍රමිතීන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කරන ලද වායු ග්‍රාහක ටැංකි.
  • ෆෝ-ඉන්-වන් ඒකාබද්ධ පැකේජ: තනි ස්කීඩ් වින්‍යාසයෙන් සම්පීඩකය + වියළනය + පෙරහන + ග්‍රාහකය

පළ කිරීමේ කාලය: 2026 ජූනි-29