De SUCCESS ENGINE VSD-serie (frequentieomvormercompressor) en YC-serie (permanente magneetcompressor met variabele frequentie) vertegenwoordigen een innovatief energiebesparend product. Door de snelheid van de aandrijfmotor aan te passen aan de veranderende luchtbehoefte, wordt het vermogen dienovereenkomstig geregeld, waardoor effectief energie wordt bespaard. Dankzij het elektronische frequentieomvormersysteem en de technologie voor het leveren van de exact benodigde luchthoeveelheid en nauwkeurige drukregeling, reduceert de VSD-luchtcompressor niet alleen het energieverbruik met 30%, maar biedt deze ook tal van andere voordelen, zoals het stabiliseren van de netdruk en het elimineren van de piekstroom bij het opstarten. De VSD-compressor is daarmee de beste keuze voor moderne industriële en mijnbouwbedrijven die energie willen besparen.
1. Vermogen: 10-425 pk, druk: 0,7-1,3 MPa.
2. De compressor is voorzien van een luchtcompressor aan de bovenzijde, een frequentiegestuurde motor en een ABB/SUCCESS ENGINE frequentieomvormer. De luchtverbruiksverandering wordt automatisch bijgehouden en het motortoerental wordt hierop aangepast. Het energieverbruik wordt met 30% verminderd.
3. Frequentiegestuurde motor: Beschermingsklasse IP55, isolatieklasse F, servicefactor SF=1,2.
4. De variabele frequentie bij het starten vermindert de impact van momentane stroompieken op het net aanzienlijk, waardoor de levensduur van de machine effectief wordt verlengd.
5. Het toegepaste intelligente PLC-besturingssysteem ondersteunt de selectie van de besturingsmodus, de weergave van de bedrijfsstatus, het vooraf instellen van parameters en het opvragen van de foutgeschiedenis.
6. Er is een MODBUS485-interface gereserveerd voor bewaking op afstand.
7. Type koeling: Luchtkoeling of waterkoeling.
8. Producten met verschillende werkspanningen en frequenties kunnen op maat worden gemaakt: 120V, 220V, 240V, 400V, 415V, 440V, 460V, 575V, 50Hz en 60Hz.
1. Stabiele druk
De luchtcompressor met variabele snelheid maakt gebruik van PID voor nauwkeurige snelheidsregeling. Veranderingen in de luchthoeveelheid van het systeem worden automatisch bijgehouden. De compressor levert lucht met een constante druk, namelijk de vooraf ingestelde gewenste druk plus of minus 0,1 bar, om het energieverbruik te verminderen.
2. Variabele流量regeling
De toegepaste ABB-frequentieomvormer kan de rotatiesnelheid van de motor in realtime aanpassen aan de werkelijke luchtdruk. Bij een hoog luchtverbruik blijft de druk constant, maar wordt de snelheid automatisch aangepast om aan de vraag te voldoen. Bij een laag luchtverbruik blijft de druk constant en wordt de snelheid automatisch verlaagd om precies de juiste hoeveelheid perslucht te leveren.
3. Geen actuele impact tijdens de opstartfase
De luchtcompressor wordt gestart via een frequentieomvormer. De maximale startstroom bedraagt 1,2 keer de nominale stroom voor een start met netfrequentie. Hierdoor heeft onze luchtcompressor met variabele snelheid weinig impact op het elektriciteitsnet tijdens het opstarten. Dit resulteert in een lagere belasting en een langere levensduur.
4. Hoge economische efficiëntie
Gedurende de levensduur van een luchtcompressor vormen de energiekosten het grootste deel van de totale kosten. Door een VSD (Variable Speed Drive) te gebruiken, wordt het energieverbruik echter met 30% verminderd. De energiebesparing die een luchtcompressor met variabele snelheid in drie jaar tijd oplevert, is daarom ongeveer gelijk aan de aanschafprijs van het apparaat.
Evaluatie en beoordeling van de bespaarde energie
Hoewel het elektriciteitsverbruik van industriële luchtcompressoren een groot deel uitmaakt van de totale elektriciteitsrekening van een productiebedrijf, kunnen VSD-luchtcompressoren waardevolle energiebesparingen opleveren voor fabrikanten. Een nauwkeurige inschatting van de benodigde luchtcapaciteit vóór de investering is echter essentieel om een goed rendement op de investering te behalen.
Stabiele druktoevoer
Door de toepassing van PID (proportionele versterking, integrale versterking en differentiële versterking) kunnen VSD-luchtcompressoren de snelheid van de aandrijfmotor nauwkeurig regelen. De VSD-serie kan bovendien automatisch de verandering van het luchtvolume volgen, de druk in het systeem stabiliseren en zo het elektriciteitsverbruik verlagen.
Vermijden van piekstroom
Wat betreft de VSD-luchtcompressor: de piekstroom bij het opstarten van de machine wordt vermeden, waardoor de schade aan het elektriciteitsnet en het gehele mechanisme aanzienlijk wordt verminderd en de levensduur van de compressor wordt verlengd.
| MODEL | STROOM kW | DRUK bar | LUCHTSTROOM m3/min | NOISEYC/ NIVEAU dB(A) | STOPCONTACTAANSLUITING | GEWICHT KG | DIMENSIE L×B×H mm |
| SEYC/VSD7A-8 SEYC/VSD7A-10 SEYC/VSD7A-13 | 7.5 | 8 10 13 | 0,3-1,15 0,3-1,0 0,3-0,8 | 63 | Rp 3/4 | 220 | 1080×620×810 |
| SEYC/VSD11A-8 SEYC/VSD11A-10 SEYC/VSD11A-13 | 11 | 8 10 13 | 0,5-1,8 0,4-1,5 0,3-1,2 | 65 | Rp 3/4 | 260 | 1080×620×810 |
| SEYC/VSD15A-8 SEYC/VSD15A-10 SEYC/VSD15A-13 | 15 | 8 10 13 | 0,5-2,3 0,4-2,0 0,3-1,6 | 68 | Rp 3/4 | 430 | 775×1350×1050 |
| SEYC/VSD18A-8 SEYC/VSD18A-10 SEYC/VSD18A-13 | 18.5 | 8 10 13 | 0,6-3,0 0,5-2,6 0,4-2,2 | 68 | Rp 3/4 | 490 | 775×1350×1050 |
| SEYC/VSD22A-8/D SEYC/VSD22A-10/D SEYC/VSD22A-13/D | 22 | 8 10 13 | 0,7-3,6 0,5-3,2 0,4-2,8 | 67 | Rp 1 1/4 | 670 | 1450×860×1340 |
| SEYC/VSD30A-8/D SEYC/VSD30A-10/D SEYC/VSD30A-13/D | 30 | 8 10 13 | 1.3-5.0 1.0-4.5 0,7-3,7 | 70 | Rp 1 1/4 | 730 | 1450×860×1340 |
| SEYC/VSD37A-8/D SEYC/VSD37A-10/D SEYC/VSD37A-13/D | 37 | 8 10 13 | 1.6-6.6 1.3-5.8 1.0-4.8 | 70 | Rp 1 1/2 | 920 | 1580×950×1470 |
| SEYC/VSD45A-8/D SEYC/VSD45A-10/D SEYC/VSD45A-13/D | 45 | 8 10 13 | 1.7-7.6 1,5-7,0 1.2-5.8 | 71 | Rp 1 1/2 | 1020 | 1580×950×1470 |
| SEYC/VSD55A-8/D SEYC/VSD55A-10/D SEYC/VSD55A-13/D | 55 | 8 10 13 | 2.4-10.0 2.0-9.0 1,5-7,8 | 73 | Rp 2 | 1570 | 2000×1100×1585 |
| SEYC/VSD75A-8/D SEYC/VSD75A-10/D SEYC/VSD75A-13/D | 75 | 8 10 13 | 3.0-13.0 2.6-11.8 2.2-9.8 | 75 | Rp 2 | 1960 | 2000×1200×1585 |
| SEYC/VSD90A-8/D SEYC/VSD90A-10/D SEYC/VSD90A-13/D | 90 | 8 10 13 | 3.9-15.0 3,5-13,0 2.8-11.0 | 76 | Rp 2 | 2100 | 2000×1300×1635 |
| SEYC/VSD110A-8 SEYC/VSD110A-10 SEYC/VSD110A-13 | 110 | 8 10 13 | 4.2-20.0 3.8-17.0 3.3-13.6 | 75 | DN 65 | 2520 | 2166×1700×1918 |
| SEYC/VSD132A-8 SEYC/VSD132A-10 SEYC/VSD132A-13 | 132 | 8 10 13 | 6.0-23.5 5.8-20.2 4.0-16.0 | 75 | DN 65 | 2720 | 2166×1700×1918 |
| SEYC/VSD160A-8 SEYC/VSD160A-10 SEYC/VSD160A-13 | 160 | 8 10 13 | 6.0-26.0 5.8-24.0 4.1-19.8 | 76 | DN 65 | 3000 | 2466x1900x1918 |
| SEYC/VSD180A-8 SEYC/VSD180A-10 SEYC/VSD180A-13 | 180 | 8 10 13 | 7.2-29.2 6.4-26.8 5.2-23.0 | 76 | DN 65 | 3000 | 2466x1900x1918 |
| SEVSD220A-8 SEVSD220A-10 SEVSD220A-13 | 220 | 8 10 13 | 10,5-36,5 8.6-33.5 7,5-28,0 | 78 | DN 80 | 4900 | 3460x2050x2100 |
| SEVSD250W-8 SEVSD280W-10 SEVSD315W-13 | 250 280 315 | 8 10 13 | 12.2-42.0 12.0-40.0 12.0-38.0 | 78 | DN 100 | 6600 | 3260x2050x2100 |
| SEVSD250A-8 SEVSD280A-10 SEVSD315A-13 | 250 280 315 | 8 10 13 | 12.2-42.0 12.0-40.0 12.0-38.0 | 78 | DN 100 | 6600 | 3260x2050x2100 3260x2050x2100 3940x2326x2180 |
| SEVSD280W-8 SEVSD315W-8 | 280 315 | 8 8 | 15.0-47.6 13.8-50.0 | 80 | DN 125 | 9200 | 4580x2326x2180 |
1. Voordelen van kwaliteitsmanagement en kwaliteitsborging
De kwaliteitsborgingssystemen van SUCCESS ENGINE voldoen aan de eisen van de militaire en nucleaire sector en het bedrijf is geselecteerd als leverancier van militaire en nucleaire producten. Al meer dan achttien jaar ontwikkelt het bedrijf kwaliteitsborgingsprogramma's, kwaliteitsplannen, kwaliteitsborging en personeelskwalificaties in overeenstemming met de Wet op de Industrie voor Nationale Defensie [2005] nr. 311, "Voorschriften voor kwaliteitsborging en veiligheid van kerncentrales" (HAF003) en richtlijnen en andere kwaliteitsborgingsprocedures, en ontwerpt en produceert het hoogwaardige veiligheidsproducten.

Gelegen in het district Songjiang in Shanghai, met een moderne R&D- en productiebasis, een prachtige omgeving en een schone, ruime productiewerkplaats, richt het bedrijf zich op de hightech sector van gasbronnen en streeft ernaar marktleider te worden in de compressor- en ventilatorindustrie en leverancier van producten en oplossingen voor de lucht- en gasindustrie.

3.1、Efficiëntie van de compressorluchtnd
Door de onderkant van de rotor te optimaliseren, het effectieve volume en de afdichtingsefficiëntie van de compressor te verbeteren, en de contactlijnlengte, het lekdriehoeksoppervlak en het gesloten spleetvolume tussen de drie componenten te optimaliseren, wordt lekkage van olie-gasmengsel tijdens het ingrijpen volledig voorkomen. Het ontwerp met grote diameter en lage snelheid, uitgerust met robuuste SKF-lagers en drie speciale oliekeerringen, garandeert een maximale gasproductie-efficiëntie en een lange levensduur.
| Optimalisatie van derotortandvormDe vorm van de tand is een cruciale factor die de efficiëntie van de gasproductie beïnvloedt. De oplossing voor dit probleem ligt in de vormtechnologie. Door jarenlange ervaring en verificatie hebben we een plan ontwikkeld om de vorm van de tandwortel te optimaliseren en te verbeteren. | ![]() |
| Hervorming vandegaas en afdichtingHervorm het gaas en de afdichting van de onderrand van de rotoren, verminder het lekkageprobleem en verhoog de volumetrische efficiëntie. | ![]() |
| Hervorming van de lengtediameterverhoudingVerbeter de lengte-diameterverhouding van de dubbele schroefrotoren. Verhoog de integrale stijfheid van de rotoren door de afstand tussen de twee lagers te verkorten, om een hoger volumerendement onder hogere druk te bereiken, trillingen aanzienlijk te verminderen, geluidsoverlast te beperken en de levensduur van de machine te verlengen. | ![]() |
| Optimalisatie van de axiale afstand van de rotor Vergroot het effectieve dwarsdoorsnedeoppervlak van de compressorrotor en de axiale afstand tussen de twee assen om de benuttingsgraad van het rotoroppervlak te maximaliseren, voldoende ruimte te reserveren voor de installatie van lagers met een grotere diameter en het probleem van lagerslijtage na verloop van jaren fundamenteel op te lossen. | ![]() |
3.2. Energiezuinig centrifugaalkoelsysteem (Octrooinummer: CN201320374179.8)
Lange tijd werd de koeling van luchtgekoelde compressoren met hoog vermogen voornamelijk uitgevoerd met een aantal gangbare axiale ventilatoren in de unit, die de warme lucht naar buiten afvoerden. De ventilatoren zuigen de warme lucht in de unit aan en koelen vervolgens de warmtewisselaar. Dit maakt het lastig om een optimaal koeleffect te bereiken, waardoor luchtgekoelde compressoren met hoog vermogen al lange tijd een probleem vormen in de luchtcompressorindustrie.
Het patent van SUCCESS ENGINE (een energiezuinig centrifugaalkoelsysteem) maakt gebruik van de nieuwste centrifugaalkoelstructuur met variabele frequentie en gebruikt de aerodynamische simulatiesoftware NUMECA om aerodynamische berekeningen en een volledige driedimensionale stromingsveldsimulatie uit te voeren. Hierdoor wordt de daadwerkelijke werking gesimuleerd om de wormwielstructuur en het rotortype te optimaliseren, energie te besparen, de dynamische druk te verhogen en een optimaal ventilatorrendement te bereiken.

Onafhankelijke, gesloten zijdelingse afzuigkoelingsstructuur
De aluminium plaatwarmtewisselaar is aan de zuigzijde van de externe ventilator van de unit gemonteerd en vormt zo een onafhankelijk, gesloten koelsysteem. De frequentiegestuurde snelheidsregeling past de ventilatorsnelheid automatisch aan de temperatuurverandering van het systeem aan, waardoor het luchtvolume verandert en het energieverbruik voor koeling aanzienlijk wordt verlaagd. Dit reduceert het geluidsniveau en lost het probleem van de slechte koelprestaties van luchtgekoelde, krachtige luchtcompressoren volledig op.
![]() | Lucht einde Uitstekende en krachtige compressorunit. De twee rotorparen zijn onafhankelijk van elkaar, de primaire en secundaire compressierotor zijn gecombineerd in dezelfde compressorbehuizing, wat resulteert in een kleinere compressieverhouding, minder lekkage en een energiebesparing van ≥15%. |
![]() | PLC intelligent touchscreen besturingssysteem ◆Uitvoeringsparameter ◆Gebruikersparameterinstelling ◆Onderhoudsinformatie ◆Alarmfunctie (motor, onderhoudsonderdelen)◆Controllerbeveiliging. |
![]() | Automatische aanpassing van de innamewaarde Door gebruik te maken van een proportionele inlaatklep met een inlaatbereik van 0-100% wordt de werkdruk stabiel gehouden en energie bespaard. |
![]() | SpecifiekVSD/PM-compressormotor ◆ IP55, klasse F ◆ SKF overbelastingslager ◆ Servicefactor: SF=1,2 ◆ Zeer efficiënte aansluiting op een omvormer ◆ Spanning en frequentie kunnen worden aangepast |
![]() | Hoogrendementsomvormer(ABB/SUCCES MOTOR) ◆ De motorsnelheid wordt automatisch aangepast aan de werkelijke behoefte, het vermogen wordt gewijzigd en er wordt meer dan 30% energie bespaard. ◆ Stabiele pijpleidingdruk ◆ Elimineer piekstroom |
![]() | Besturingssysteem ◆Elektrische componenten van het merk ABB, waaronder stroomonderbrekers en wisselstroomschakelaars, zijn betrouwbaar en eenvoudig te vervangen. ◆ Microchip met standaard 485-interface, waarmee bewaking op afstand mogelijk is via het MODBUS-communicatieprotocol. ◆Verzamelt signalen van de compressor, zoals elektrische signalen, uitlaatgassen, temperatuur en druk, om de operationele status te bewaken en snelle probleemoplossing mogelijk te maken. |
![]() | Hoogrendementsfiltersysteem ◆Hoogefficiënt luchtfilter, filtert stof en onzuiverheden uit de lucht, filtratie tot 98,5% ◆ Oliefilter van een bekend merk, filtert de lucht uit de olie en garandeert een lange levensduur van de compressor. ◆ Olie-luchtseparator, zeer efficiënte scheiding, oliecontact minder dan 3 ppm ◆ Regelmatige onderhoudsmelding en alarm via PLC |
![]() | Hoogrendementskoppeling (directe aandrijving) ◆ Synchrone overbrenging van de compressor en de motor, het rendement bedraagt 99% ◆ Zorg voor een evenwichtige krachtverdeling en een stabielere werking van de compressor. ◆ Verbruik geen energie tijdens de overdracht |
Professionele R&D en productie met een breed scala aan productcategorieën: stationaire schroefcompressoren, centrifugaalcompressoren, ophangventilatoren, centrifugaalvacuümpompen, olievrije schroefcompressoren, draagbare schroefcompressoren en complete persluchtverwerkingsapparatuur. Productspecificaties: debiet 0,8 m³/min - 500 m³/min, werkdruk: 0,1 MPa - 4,0 MPa. Een compleet assortiment aan typen en specificaties om te voldoen aan diverse gasverwerkingsbehoeften.


Intelligent, speciaal besturingssysteem, intelligent, stabiel en gebruiksvriendelijk, maakt communicatie en beheer op afstand van perslucht mogelijk.
① Engelstalige display-interface - complete functies zoals automatische besturing, automatische beveiliging, automatisch alarm, afstandsbediening, bediening van meerdere units, historische gegevens, enz., voor onbeheerde continue werking.
② De regeling van het luchtvolume kan worden ingesteld op basis van de configuratie van de apparatuur, zodat het luchtvolume automatisch wordt aangepast en energiebesparende automatisering mogelijk is.
③ De uitlaatdruk en uitlaattemperatuur kunnen continu worden bewaakt, weergegeven en geregeld volgens vooraf ingestelde waarden.
④ Kan diverse veldfouten weergeven en verwerken, en de typen en het tijdstip van optreden van historische fouten opslaan en opvragen.
⑤ De rij-, laad- en lostijd kunnen worden geaccumuleerd en langdurig worden opgeslagen.
⑥ Het maakt communicatie via computerbewaking op afstand of schakelbesturing van meerdere luchtcompressoren mogelijk.

Introductie van een intelligente controller
De controllers zijn uitgerust met een 485-interface, waarmee twee communicatiebesturingsmodi mogelijk zijn: op afstand en gekoppeld. De gebruiker kan de gezamenlijke besturing van meerdere eenheden, zoals A, B, C, enz., naar behoefte instellen en handmatig de opstartvolgorde en de schakeltijd van de eenheden bepalen.
Koppelingcontrole
(1) Wordt geleverd met 485-poort, het is niet nodig om een gewrichtscontroller in te stellen.
(2) Er kunnen vier bedieningsmodi worden ingesteld: automatisch, handmatig, koppelingsbediening en afstandsbediening.
(3) Door middel van een eenvoudige kabelverbinding kunnen twee of meer luchtcompressoren worden aangesloten voor gezamenlijke aansturing.
(4) Op basis van de druk in het luchtleidingnetwerk wordt automatisch bepaald of de reservemachine moet worden gestopt of gestart voor extra luchttoevoer.
(5) Tijdschakeling, waardoor de hoofd- en hulpmachines afwisselend kunnen werken.
(6) Uitschakelen op basis van foutdetectie en automatisch overschakelen naar de stand-by machine.
(7) Meerdere machines kunnen worden aangesloten en afwisselend worden gebruikt.