Hocheffizienter, intelligenter Schraubenkompressor mit variabler Frequenz
Beschreibung
Die Kompressoren der Serien VSD (invertergesteuerte Kompressoren) und YC (permanentmagnetische Frequenzumrichterkompressoren) von SUCCESS ENGINE sind innovative Energiesparprodukte. Durch die Anpassung der Drehzahl des Antriebsmotors an den jeweiligen Luftbedarf wird die tatsächliche Leistungsaufnahme präzise geregelt und somit Energie effektiv eingespart. Dank des elektronischen Invertersystems und der Technologie zur Bereitstellung der exakt benötigten Luftmenge sowie der präzisen Druckregelung reduziert der VSD-Kompressor den Energieverbrauch nicht nur um 30 %, sondern bietet auch zahlreiche weitere Vorteile, wie z. B. die Stabilisierung des Netzdrucks und die Vermeidung von Anlaufstromspitzen. Der VSD-Kompressor ist somit die optimale Wahl für moderne Industrie- und Bergbauunternehmen, die Energie sparen möchten.
Drehzahlgeregelter Luftkompressor (SEVSD7,5KW-315KW-Serie)
1. Leistung: 10-425 PS, Druck: 0,7-1,3 MPa.
2. Es werden eine obere Verdichterstufe, ein Frequenzumrichter und ein Frequenzumrichter von ABB/SUCCESS ENGINE verwendet; Änderungen des Luftverbrauchs werden automatisch erfasst und die Motordrehzahl entsprechend angepasst; der Energieverbrauch wird um 30 % reduziert.
3. Motor mit variabler Frequenz: Schutzart IP55, Isolationsklasse F, Betriebsfaktor SF=1,2.
4. Durch den Anlauf mit variabler Frequenz wird die Belastung des Netzes durch den Momentanstrom erheblich reduziert, wodurch die Lebensdauer der Maschine effektiv verlängert wird.
5. Das eingesetzte intelligente SPS-Steuerungssystem unterstützt die Auswahl des Steuerungsmodus, die Anzeige des Betriebszustands, die Voreinstellung von Parametern und die Abfrage des Fehlerverlaufs.
6. Für die Fernüberwachung ist eine MODBUS485-Schnittstelle reserviert.
7. Art der Kühlung: Luftkühlung oder Wasserkühlung.
8. Produkte mit unterschiedlichen Betriebsspannungen und Frequenzen können individuell angepasst werden: 120 V, 220 V, 240 V, 400 V, 415 V, 440 V, 460 V, 575 V, 50 Hz und 60 Hz.
Leistungsmerkmale
1. Stabiler Druck
Der drehzahlvariable Luftkompressor arbeitet mit einem PID-Regler zur präzisen Drehzahleinstellung. Änderungen der Luftmenge im System werden automatisch erfasst. Der Kompressor liefert Luft mit einem konstanten Druck, der dem voreingestellten Solldruck ± 0,1 bar entspricht, um den Energieverbrauch zu reduzieren.
2. Variable Durchflussregelung
Der eingesetzte ABB-Frequenzumrichter passt die Motordrehzahl in Echtzeit an die tatsächliche Luftkompression an. Bei hohem Luftverbrauch bleibt der Druck konstant, die Drehzahl wird jedoch automatisch angepasst, um den Bedarf zu decken. Bei niedrigem Luftverbrauch wird der Druck konstant gehalten und die Drehzahl automatisch reduziert, um genau die benötigte Druckluftmenge bereitzustellen.
3. Keine Stromauswirkungen beim Start
Der Luftkompressor wird über einen Frequenzumrichter gestartet. Der maximale Anlaufstrom beträgt das 1,2-fache des Nennstroms beim Anlauf mit Netzfrequenz. Daher belastet unser drehzahlvariabler Luftkompressor das Stromnetz beim Anlauf nur minimal. Dies führt zu einer geringeren Belastung und somit zu einer längeren Lebensdauer.
4. Hohe Wirtschaftlichkeit
Während der gesamten Betriebsdauer eines Luftkompressors machen die Energiekosten den größten Teil der Gesamtkosten aus. Durch den Einsatz eines Frequenzumrichters (VSD) lässt sich der Energieverbrauch jedoch um 30 % reduzieren. Die durch einen drehzahlvariablen Luftkompressor über drei Jahre eingesparten Energiekosten entsprechen somit in etwa dem Anschaffungspreis des Geräts.
Hauptkomponenten
Bewertung und Beurteilung der eingesparten Energie
Der Stromverbrauch von Industrieluftkompressoren macht zwar einen Großteil der gesamten Stromrechnung eines Produktionsbetriebs aus, doch frequenzgesteuerte Luftkompressoren (VSD) können Herstellern wertvolle Energieeinsparungen ermöglichen. Um jedoch eine gute Rendite zu erzielen, ist eine genaue Ermittlung des variierenden Luftbedarfs vor der endgültigen Entscheidung für ein Investitionsprogramm unerlässlich.
Stabile Druckversorgung
Durch den Einsatz von PID-Reglern (Proportional-, Inter- und Differenzialregler) können VSD-Luftkompressoren die Drehzahl des Antriebsmotors präzise modulieren. Die VSD-Serie kann zudem automatisch Änderungen des Luftvolumenstroms nachverfolgen, den Systemdruck stabilisieren und dadurch den Stromverbrauch senken.
Vermeidung von Stromspitzen
Bei VSD-Luftkompressoren wird ein Spitzenstrom beim Anlauf der Maschine vermieden, wodurch die Beschädigung des Stromnetzes und des gesamten Mechanismus erheblich reduziert und die Lebensdauer des Kompressors verlängert wird.
| MODELL | LEISTUNG kW | DRUCK Bar | LUFTSTROM m³/min | NOISEYC/ LEVEL dB(A) | Steckdosenanschluss | GEWICHT KG | DIMENSION L×B×H mm |
| SEYC/VSD7A-8 SEYC/VSD7A-10 SEYC/VSD7A-13 | 7,5 | 8 10 13 | 0,3-1,15 0,3-1,0 0,3-0,8 | 63 | Rp 3/4 | 220 | 1080×620×810 |
| SEYC/VSD11A-8 SEYC/VSD11A-10 SEYC/VSD11A-13 | 11 | 8 10 13 | 0,5-1,8 0,4-1,5 0,3-1,2 | 65 | Rp 3/4 | 260 | 1080×620×810 |
| SEYC/VSD15A-8 SEYC/VSD15A-10 SEYC/VSD15A-13 | 15 | 8 10 13 | 0,5-2,3 0,4-2,0 0,3-1,6 | 68 | Rp 3/4 | 430 | 775×1350×1050 |
| SEYC/VSD18A-8 SEYC/VSD18A-10 SEYC/VSD18A-13 | 18,5 | 8 10 13 | 0,6-3,0 0,5-2,6 0,4-2,2 | 68 | Rp 3/4 | 490 | 775×1350×1050 |
| SEYC/VSD22A-8/D SEYC/VSD22A-10/D SEYC/VSD22A-13/D | 22 | 8 10 13 | 0,7-3,6 0,5-3,2 0,4-2,8 | 67 | Rp 1 1/4 | 670 | 1450×860×1340 |
| SEYC/VSD30A-8/D SEYC/VSD30A-10/D SEYC/VSD30A-13/D | 30 | 8 10 13 | 1,3-5,0 1,0-4,5 0,7-3,7 | 70 | Rp 1 1/4 | 730 | 1450×860×1340 |
| SEYC/VSD37A-8/D SEYC/VSD37A-10/D SEYC/VSD37A-13/D | 37 | 8 10 13 | 1,6-6,6 1,3-5,8 1,0-4,8 | 70 | Rp 1 1/2 | 920 | 1580×950×1470 |
| SEYC/VSD45A-8/D SEYC/VSD45A-10/D SEYC/VSD45A-13/D | 45 | 8 10 13 | 1,7-7,6 1,5-7,0 1.2-5.8 | 71 | Rp 1 1/2 | 1020 | 1580×950×1470 |
| SEYC/VSD55A-8/D SEYC/VSD55A-10/D SEYC/VSD55A-13/D | 55 | 8 10 13 | 2,4-10,0 2,0-9,0 1,5-7,8 | 73 | Rp 2 | 1570 | 2000×1100×1585 |
| SEYC/VSD75A-8/D SEYC/VSD75A-10/D SEYC/VSD75A-13/D | 75 | 8 10 13 | 3,0-13,0 2,6-11,8 2.2-9.8 | 75 | Rp 2 | 1960 | 2000×1200×1585 |
| SEYC/VSD90A-8/D SEYC/VSD90A-10/D SEYC/VSD90A-13/D | 90 | 8 10 13 | 3,9-15,0 3,5-13,0 2,8-11,0 | 76 | Rp 2 | 2100 | 2000×1300×1635 |
| SEYC/VSD110A-8 SEYC/VSD110A-10 SEYC/VSD110A-13 | 110 | 8 10 13 | 4.2-20.0 3,8-17,0 3.3-13.6 | 75 | DN 65 | 2520 | 2166×1700×1918 |
| SEYC/VSD132A-8 SEYC/VSD132A-10 SEYC/VSD132A-13 | 132 | 8 10 13 | 6,0-23,5 5.8-20.2 4,0-16,0 | 75 | DN 65 | 2720 | 2166×1700×1918 |
| SEYC/VSD160A-8 SEYC/VSD160A-10 SEYC/VSD160A-13 | 160 | 8 10 13 | 6,0-26,0 5,8-24,0 4.1-19.8 | 76 | DN 65 | 3000 | 2466x1900x1918 |
| SEYC/VSD180A-8 SEYC/VSD180A-10 SEYC/VSD180A-13 | 180 | 8 10 13 | 7.2-29.2 6,4-26,8 5.2-23.0 | 76 | DN 65 | 3000 | 2466x1900x1918 |
| SEVSD220A-8 SEVSD220A-10 SEVSD220A-13 | 220 | 8 10 13 | 10,5-36,5 8,6-33,5 7,5-28,0 | 78 | DN 80 | 4900 | 3460x2050x2100 |
| SEVSD250 W-8 SEVSD280 W-10 SEVSD315 W-13 | 250 280 315 | 8 10 13 | 12.2-42.0 12,0-40,0 12,0-38,0 | 78 | DN 100 | 6600 | 3260x2050x2100 |
| SEVSD250A-8 SEVSD280A-10 SEVSD315A-13 | 250 280 315 | 8 10 13 | 12.2-42.0 12,0-40,0 12,0-38,0 | 78 | DN 100 | 6600 | 3260x2050x2100 3260x2050x2100 3940x2326x2180 |
| SEVSD280 W-8 SEVSD315 W-8 | 280 315 | 8 8 | 15,0-47,6 13,8-50,0 | 80 | DN 125 | 9200 | 4580x2326x2180 |
1. Vorteile des Qualitätsmanagements und der Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherungssysteme von SUCCESS ENGINE erfüllen die Anforderungen des Militär- und Nuklearbereichs und wurden daher als Lieferant für Militär- und Nuklearprodukte ausgewählt. Seit über achtzehn Jahren entwickelt und fertigt das Unternehmen gemäß dem Gesetz Nr. 311 über die Industrie für die nationale Verteidigung [2005], den „Vorschriften zur Qualitätssicherung und Sicherheit von Kernkraftwerken“ (HAF003) sowie weiteren Richtlinien und Verfahren zur Qualitätssicherung hochsichere Produkte. Das Unternehmen erstellt Qualitätssicherungsprogramme, Qualitätspläne und qualifiziert sein Personal entsprechend.
2. Erstklassiger Produktionsumfeldvorteil
Das Unternehmen mit Sitz im Bezirk Songjiang in Shanghai verfügt über eine moderne Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionsstätte, eine schöne Umgebung, eine saubere und geräumige Produktionswerkstatt und konzentriert sich auf den Hightech-Bereich der Gasquellen. Ziel ist es, Marktführer in der Kompressoren- und Lüfterindustrie sowie Anbieter von Produkten und Lösungen für die Luft- und Gasindustrie zu werden.
3. Kerntechnologievorteile
3.1. Effizienz des Kompressorsnd
Durch die Optimierung der Rotorgrundlinie werden das effektive Volumen und die Dichtungseffizienz des Verdichters verbessert. Dabei werden die Kontaktlinienlänge, die Leckagedreieckfläche und das geschlossene Spaltvolumen zwischen den drei Komponenten optimiert, wodurch das Austreten von Öl-Gas-Gemisch während des Eingriffs vollständig verhindert wird. Die Konstruktion mit großem Durchmesser und niedriger Drehzahl, ausgestattet mit hochbelastbaren SKF-Lagern und drei speziellen Öldichtungen, gewährleistet höchste Gasförderleistung und lange Lebensdauer.
| OptimierungRotorZahnformDie Zahnform ist ein Schlüsselfaktor für die Effizienz der Gasproduktion. Die Lösung liegt in der Formgebungstechnologie. Dank jahrelanger Erfahrung und Überprüfung haben wir einen Plan zur Optimierung und Verbesserung der Zahnwurzelform entwickelt. |  |
| Reform derDieGewebe und DichtungDurch die Überarbeitung des Siebs und der Dichtung an der Unterseite der Rotoren wird das Problem der Leckage verringert und der Volumenwirkungsgrad erhöht. |  |
| Reform der LängeDurchmesserverhältnisDas Längen-Durchmesser-Verhältnis der Doppelschneckenrotoren wird verbessert. Durch die Verringerung des Abstands zwischen den beiden Lagern wird die Gesamtsteifigkeit der Rotoren erhöht, um einen höheren Volumenwirkungsgrad unter höherem Druck zu erzielen, Vibrationen und Geräusche deutlich zu reduzieren und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. |  |
| Optimierung des Rotor-Axialabstands Um den Nutzungsfaktor der Rotorfläche zu maximieren, wird die effektive Querschnittsfläche des Kompressorrotors und der axiale Abstand zwischen den beiden Wellen erhöht. Dadurch wird genügend Platz für den Einbau von Lagern mit größerem Durchmesser geschaffen und das Problem des Lagerverschleißes nach Jahren grundlegend gelöst. |  |
3.2. Hochenergiesparendes Zentrifugalkühlsystem (Patentnummer: CN201320374179.8)
Lange Zeit wurden luftgekühlte Hochleistungskompressoren hauptsächlich mit mehreren im Inneren des Geräts installierten Axialventilatoren gekühlt, die die Luft nach außen abführten. Die Ventilatoren saugten die warme Luft im Inneren des Geräts an und kühlten so den Wärmetauscher. Dadurch ließ sich keine optimale Kühlwirkung erzielen, weshalb luftgekühlte Hochleistungskompressoren in der Kompressorenindustrie seit jeher ein Problem darstellten.
Das Patent von SUCCESS ENGINE (ein hochenergiesparendes Zentrifugalkühlsystem) verwendet die neueste Zentrifugalkühlstruktur mit variabler Frequenz und nutzt die aerodynamische Laufrad-Ternärsimulationssoftware NUMECA, um die aerodynamische Berechnung und die vollständige dreidimensionale Strömungsfeldsimulation durchzuführen. Dabei wird der tatsächliche Betrieb simuliert, um die Schneckengehäusestruktur und den Rotortyp zu optimieren, die Leistung zu sparen, den dynamischen Druck zu erhöhen und den optimalen Lüfterwirkungsgrad zu erreichen.
Unabhängige, geschlossene seitliche Ansaugkühlstruktur
Der Aluminium-Plattenwärmetauscher ist am Sauganschluss des externen Lüfters des Geräts installiert und bildet so ein unabhängiges, geschlossenes Kühlsystem. Die Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter passt die Lüfterdrehzahl automatisch an die Systemtemperatur an, verändert das Luftvolumen und senkt dadurch den Energieverbrauch für die Kühlung erheblich. Dies reduziert die Geräuschentwicklung und behebt das Problem der unzureichenden Kühlleistung luftgekühlter Hochleistungskompressoren.
4.Hohe QualitätHauptkomponenten
 | Luftende Ausgezeichnete, leistungsstarke Verdichterstufe: Die beiden Rotorpaare sind von den beiden Verdichtungseinheiten unabhängig. Der primäre Verdichtungsrotor und der sekundäre Verdichtungsrotor sind im selben Verdichtergehäuse kombiniert. Dies führt zu einem geringeren Verdichtungsverhältnis des Hauptverdichters, weniger Leckagen und einer Energieeinsparung von ≥15 %. |
 | Intelligentes SPS-Touchscreen-Steuerungssystem ◆Ausführungsparameter ◆Benutzerparameter-Einstellungen ◆Wartungsinformationen ◆Alarmfunktion (Motor, Wartungsteile)◆Controller-Schutz. |
 | Automatischer Anpassungs-Einlasswert Durch den Einsatz eines 0-100% Einlassproportional-Einlassventils wird der Arbeitsdruck stabilisiert und Energie gespart. |
 | SpezifischVSD/PM-Kompressormotor ◆ IP55, Klasse F ◆ SKF Überlastlager ◆ Servicefaktor: SF=1,2 ◆ Hocheffiziente Verbindung mit dem Wechselrichter ◆ Spannung und Frequenz können individuell angepasst werden |
 | Hocheffizienter Wechselrichter (ABB/SUCCESS MOTOR) ◆ Automatische Anpassung der Motordrehzahl an den tatsächlichen Bedarf, Änderung der tatsächlichen Leistung, Energieeinsparung von über 30 % ◆ Stabiler Rohrleitungsdruck ◆ Stromspitzen eliminieren |
 | Steuerungssystem ◆Elektrische Komponenten der Marke ABB, einschließlich Leistungsschalter und Wechselstromschütze, zuverlässig und einfach auszutauschen ◆ Der Mikrochip mit Standard-485-Schnittstelle ermöglicht die Fernüberwachung über das MODBUS-Kommunikationsprotokoll. ◆Erfassung der elektrischen Signale des Kompressors, der Abgase, der Temperatur und des Drucks zur Überwachung des Betriebszustands und Unterstützung bei der schnellen Fehlerbehebung. |
 | Hocheffizientes Filtersystem ◆Hocheffizienter Luftfilter, filtert Staub und Verunreinigungen aus der Luft, Filtrationsgrad 98,5 %. ◆ Markenölfilter, filtert die Luft vom Öl und garantiert die lange Lebensdauer des Verdichters. ◆ Öl-Luft-Abscheiderelement, hocheffiziente Trennung, Ölkontakt unter 3 ppm ◆ Regelmäßige Wartungshinweise und Alarme durch die SPS |
 | Hocheffiziente Kupplung (Direktantrieb) ◆ Synchrone Kraftübertragung von Verdichterstufe und Motor, der Wirkungsgrad beträgt 99 %. ◆ Für ein ausgeglichenes Kräfteverhältnis und einen stabileren Kompressorlauf sorgen. ◆ Verbrauchen Sie während der Übertragung keine Energie. |
5. Vorteil des umfassenden Produktsortiments
Professionelle Forschung und Entwicklung sowie Fertigung mit einem breiten Produktsortiment: stationäre Schraubenkompressoren, Radialkompressoren, Hängegebläse, Radialvakuumpumpen, ölfreie Schraubenkompressoren, mobile Schraubenkompressoren und komplette Anlagen zur Druckluftaufbereitung. Produktspezifikationen: Fördermenge 0,8 m³/min – 500 m³/min, Betriebsdruck: 0,1 MPa – 4,0 MPa. Umfassende Auswahl an Typen und Spezifikationen für unterschiedlichste Anforderungen in der Gasverarbeitung.
6.Multifunktionales intelligentes Steuerungssystem
Intelligentes Spezialsteuerungssystem, intelligent, stabil und benutzerfreundlich, ermöglicht die Fernkommunikation und -steuerung von Druckluft.
①Englische Anzeigeschnittstelle – vollständige Funktionen wie automatische Steuerung, automatischer Schutz, automatischer Alarm, Fernsteuerung, Mehrgerätesteuerung, historische Aufzeichnungen usw., um einen unbeaufsichtigten Dauerbetrieb zu realisieren.
② Die Luftmengenregelung kann entsprechend den Konfigurationsbedingungen des Geräts eingestellt werden, sodass die Luftmenge automatisch angepasst und energiesparend automatisiert wird.
③ Der Abgasdruck und die Abgastemperatur können kontinuierlich überwacht, angezeigt und nach voreingestellten Werten geregelt werden.
④ Kann verschiedene Feldfehler anzeigen und verarbeiten sowie die Art und den Zeitpunkt des Auftretens historischer Fehler speichern und abfragen.
⑤ Die Fahr-, Lade- und Entladezeiten können akkumuliert und über einen längeren Zeitraum gespeichert werden.
⑥ Es ermöglicht die Fernüberwachung und -kommunikation per Computer sowie die Steuerung mehrerer Verbindungen zwischen Luftkompressoren.
Einführung eines intelligenten Controllers
Die Steuerungen sind mit einer 485-Schnittstelle ausgestattet, die zwei Kommunikations- und Steuerungsmodi ermöglicht: Fernsteuerung und netzgekoppelte Steuerung. Der Benutzer kann die gemeinsame Steuerung mehrerer Einheiten (z. B. A, B, C usw.) bedarfsgerecht einrichten und die Startreihenfolge sowie die Schaltzeiten der Einheiten manuell festlegen.
Gestängesteuerung
(1) Verfügt über einen 485-Port, ein gemeinsamer Controller ist nicht erforderlich.
(2) Es können vier Steuerungsmodi eingestellt werden: automatisch, manuell, Gestängesteuerung und Fernsteuerung.
(3) Durch einfache Kabelverbindungen können zwei oder mehr Luftkompressoren für den gemeinsamen Steuerungsbetrieb eingerichtet werden.
(4) Je nach Druck im Druckluftnetz wird automatisch entschieden, ob die Standby-Maschine zur zusätzlichen Druckluftzufuhr an- oder ausgeschaltet wird.
(5) Zeitschaltfunktion, die es ermöglicht, dass die Haupt- und Hilfsmaschinen abwechselnd arbeiten.
(6) Bei Fehlererkennung abschalten und automatisch die Standby-Maschine in Betrieb nehmen.
(7) Mehrere Maschinen können angeschlossen und abwechselnd betrieben werden.
