Trockenluftkompressor mit ölfreiem Schraubenantrieb
Beschreibung
Ölfreie Trockenkompressoren (Betriebsdruck: 1,5 ~ 10 bar) werden in speziellen Verarbeitungsbereichen eingesetzt, wie z. B. in der Energie-, Metallurgie-, Elektronik-, Luftfahrt-, Chemie-, Papier-, Pharma-, Lebensmittel-, Flaschenblas- und Verschlussherstellung.
Ölfreie Trockengebläse (Betriebsdruck: 0,4–1,5 bar) finden Anwendung in der Abwasserbehandlung, der oxidativen Entschwefelung, der pneumatischen Förderung und weiteren Bereichen. Im Bereich der Belüftung lässt sich der Druck automatisch an die Wassertiefe anpassen. Dank des großen Einstellbereichs des Betriebsdrucks, der hohen Staubbeständigkeit, des hohen Wirkungsgrads und der stabilen Leistung haben sie sich als wirtschaftlichste Alternative zu herkömmlichen Gebläsen etabliert.
Der ölfreie Schraubenkompressor und das Gebläse von SUCCESS ENGINE arbeiten mit ein- oder zweistufiger Trockenkompression. Die Hauptverdichterstufe wird über eine Kupplung angetrieben. In der Kompressionskammer befinden sich keine weiteren Flüssigkeiten, sodass die Druckluft sauber und ölfrei ist.
Niederdruck-Trockenluftkompressor, ölfrei
| Modell | Leistung kW | Druck Bar | Luftstrom m³/min | Outlet Verbindung | Gewicht KG | Dimension L*B*H mm |
| ZA75(W)-1.5 | 75 | 1,5 | 20 | DN65 | 2100 | 2900*2300*1880 |
| ZA75(W)-2(2.5) | 2(2.5) | 19(17) | ||||
| ZA75(W)-3 | 3 | 16 | ||||
| ZA100(W)-1.5 | 100 | 1,5 | 32 | DN80 | 2300 | 2900*2300*1880 |
| ZA100(W)-2(2.5) | 2(2.5) | 29(26) | ||||
| ZA100(W)-3 | 3 | 21 | ||||
| ZA120(W)-1.5 | 120 | 1,5 | 34 | DN80 | 2600 | 2100*2300*2050 |
| ZA120(W)-2(2.5) | 2(2.5) | 33(29) | ||||
| ZA120(W)-3 | 3 | 26 | ||||
| ZA150(W)-1.5 | 150 | 1,5 | 38 | DN100 | 3000 | 3100*2300*2050 |
Standardmäßiger ölfreier Trockenluftkompressor
| Modell | Leistung kW | Druck Bar | Luftstrom m³/min | Outlet Verbindung | Gewicht KG | Dimension L*B*H mm |
| ZA55A(W)-7 | 55 | 7 | 8.9 | DN50 | 1500 | 2300*1300*1780 |
| ZA55A(W)-8 | 8 | 7,8 | ||||
| ZA55A(W)-10 | 10 | 7.4 | ||||
| ZA75A(W)-7 | 75 | 7 | 12 | DN50 | 1600 | 2300*1300*1780 |
| ZA75A(W)-8 | 8 | 11,5 | ||||
| ZA75A(W)-10 | 10 | 10.2 | ||||
| ZA90A(W)-7 | 90 | 7 | 14 | DN65 | 2600 | 3100*2300*2050 |
| ZA90A(W)-8 | 8 | 13,5 | ||||
| ZA90A(W)-10 | 10 | 12,5 | ||||
| ZA110A(W)-7 | 110 | 7 | 17.2 | DN65 | 2800 | 3100*2300*2050 |
| ZA110A(W)-8 | 8 | 16.7 | ||||
| ZA110A(W)-10 | 10 | 16.2 | ||||
| ZA132A(W)-7 | 132 | 7 | 19.6 | DN65 | 3100 | 3100*2300*2050 |
| ZA132A(W)-8 | 8 | 19.2 | ||||
| ZA132A(W)-10 | 10 | 18.2 | ||||
| ZA160A(W)-7 | 160 | 7 | 23,8 | DN80 | 3500 | 3300*2300*2150 |
| ZA160A(W)-8 | 8 | 22.8 | ||||
| ZA160A(W)-10 | 10 | 21,8 | ||||
| ZA180A(W)-7 | 180 | 7 | 28.1 | DN80 | 3800 | 3300*2300*2150 |
| ZA180A(W)-8 | 8 | 26,8 | ||||
| ZA180A(W)-10 | 10 | 24,8 | ||||
| ZA220A(W)-7 | 220 | 7 | 35,6 | DN100 | 6000 | 3500*2300*2350 |
| ZA220A(W)-8 | 8 | 33,5 | ||||
| ZA220A(W)-10 | 10 | 31.2 | ||||
| ZA250A(W)-7 | 250 | 7 | 41,6 | DN100 | 6200 | 3500*2300*2350 |
| ZA250A(W)-8 | 8 | 40,5 | ||||
| ZA250A(W)-10 | 10 | 37,2 |
Ölfreie Trockenkompressoren (Betriebsdruck: 1,5 ~ 10 bar) werden in speziellen Verarbeitungsbereichen eingesetzt, wie z. B. in der Energie-, Metallurgie-, Elektronik-, Luftfahrt-, Chemie-, Papier-, Pharma-, Lebensmittel-, Flaschenblas- und Verschlussherstellung.
Ölfreie Trockengebläse (Betriebsdruck: 0,4–1,5 bar) finden Anwendung in der Abwasserbehandlung, der oxidativen Entschwefelung, der pneumatischen Förderung und weiteren Bereichen. Im Bereich der Belüftung lässt sich der Druck automatisch an die Wassertiefe anpassen. Dank des großen Einstellbereichs des Betriebsdrucks, der hohen Staubbeständigkeit, des hohen Wirkungsgrads und der stabilen Leistung haben sie sich als wirtschaftlichste Alternative zu herkömmlichen Gebläsen etabliert.
Der ölfreie Schraubenkompressor und das Gebläse von SUCCESS ENGINE arbeiten mit ein- oder zweistufiger Trockenkompression. Die Hauptverdichterstufe wird über eine Kupplung angetrieben. In der Kompressionskammer befinden sich keine weiteren Flüssigkeiten, sodass die Druckluft sauber und ölfrei ist.
Trockenkompressor-Verdichterstufe
Aufgrund der hohen Temperaturen, die beim Hochgeschwindigkeitsbetrieb der Luftkompression entstehen, ist das Kompressorgehäuse doppelwandig ausgeführt. Die Zwischenwand dient der Zirkulation von Kühlöl (Luftkühlung) bzw. Kühlwasser (Wasserkühlung). In der Kompressionskammer wird die heiße Luft durch einen Doppelschneckenkompressor verdichtet und nach der Kühlung durch einen Luftkühler ausgestoßen.
Der Rotor verfügt über das neueste patentierte Rotorlinien-Design; Genauigkeit und Zuverlässigkeit werden durch mehr als 20 Bearbeitungsprozesse gewährleistet.
HocheffizientZentrifugalkühlsystem (Patent Nr.:CN201320374179.8)
Die luftgekühlte Einheit verwendet eine geschlossene Frequenzumrichter-Lüfterkühlung mit seitlichem Lufteinlass und Luftauslass oben: Durch den installierten Radialventilator passt der Wechselrichter die Lüfterdrehzahl automatisch an die Systemtemperaturänderung an, um einen stabilen und gleichmäßigen Luftdruck zu erreichen.
Hocheffizientes Flüssigkeitskühlsystem
Für die Hochleistungseinheit wurde eine einzigartige Rohrbündelkonstruktion mit Rohrkolonne entwickelt und installiert, die den Wärmeaustausch zwischen Druckluft und Wasser effektiv verbessert und den Wasserverbrauch reduziert.
Bei Maschinen mit geringer Leistung kann die plattengewellte, übereinanderliegende Struktur gewählt werden, sodass sich eine turbulente Strömung bilden kann; die Größe ist gering, aber die Wärmeableitung ist gut.
Hocheffizienter Elektromotor
Es werden hocheffiziente Spezialmotoren mit hochwertigen Lagern eingesetzt. Je nach Stromversorgungs- und Prozessbedingungen vor Ort wird ein passender Motor ausgewählt. Je nach Kundenwunsch können unterschiedliche Spannungen, Frequenzen, Schutzstufen, Isolationsstufen, Betriebsfaktoren, Drehzahlregelung mit variabler Frequenz, Explosionsschutz und andere Typen gewählt werden.
Stabile und effiziente Übertragungsstrukturkonstruktion
Die energiesparende Einheit ist mit einem Riemenantrieb ausgestattet, und die speziell entwickelte automatische Spannvorrichtung gewährleistet nicht nur die Übertragungseffizienz, sondern erleichtert auch die Wartung.
Die Hochleistungseinheit verwendet eine hochfeste Zwischenkupplung in Kombination mit einer hochbelastbaren elastischen Kupplung. Die Kupplungshalterung sorgt für Stabilität, während die elastische Kupplung das Drehmoment überträgt, Achsenversatz ausgleicht, Vibrationen absorbiert und Belastungsstöße reduziert. Diese Konstruktion zeichnet sich durch hohe Übertragungseffizienz, Geräuscharmut und einfache Wartung aus.
Anspruchsvolles Systemdesign und strenge Anforderungen an die Rohrleitungsverbindungen
SUCCESS ENGINE legt besonderen Wert auf die Auslegung des Rohrleitungssystems sowie die Dichtwirkung und Druckdifferenz der einzelnen Komponenten und hat die drucktragenden Teile speziell optimiert, um den internen Druckverlust im System zu minimieren. Für die Abdichtung der Verbindungen werden weitestgehend Flanschschweißungen und zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) eingesetzt. Die Gewindeverbindungen entsprechen dem SAE-Standard der American Automobile Manufacturers Association und gewährleisten so die Dichtheit und Langlebigkeit der Systemrohrleitungen.
Intelligente Steuerung (Standardkonfiguration)
Durch den Einsatz eines fortschrittlichen intelligenten Steuerungssystems mit umfassenden Funktionen wie automatischem Schutz, automatischer Alarmierung, Fernsteuerung, Mehrkomponentensteuerung und Verlaufsprotokollierung werden die Bedienbarkeit und Stabilität des Luftkompressorsystems verbessert: (1) Echtzeit-Betriebsdaten. (2) Überwachung des Energieverbrauchs und der Be- und Entlastungscharakteristik. (3) Voreinstellung verschiedener Parameterwerte in Abhängigkeit vom Luftverbrauch. (4) Anzeige und Überprüfung der Änderungen der einzelnen Parameter. (5) Überprüfung der Verlaufsprotokolle und Anzeige von Wartungshinweisen.
Ausgestattet mit einer 485-Schnittstelle ermöglicht das System zwei Kommunikations- und Steuerungsmodi: allgemeine Fernsteuerung und Vernetzung. Der Benutzer kann die vernetzte Steuerung mehrerer Einheiten (z. B. A, B und C) nach Bedarf einrichten und die Einheiten manuell starten/stoppen sowie zeitgesteuert schalten.
Frequenzumwandlungssteuerung/Sanftanlaufsteuerung (optional)
SUCCESS ENIGNE Ölfreie Schraubenkompressoren und Gebläse der Niederspannungsserie: Kompaktbauweise, optional mit Frequenzumrichtersteuerung und Dual-Steuerung (Netzfrequenz/Frequenzumrichter). Hochspannungsserie: Getrennte Bauweise, separater externer Hochspannungs-Frequenzumrichterschrank.
Das frequenzvariable Gebläse passt die Drehzahl des Antriebsmotors entsprechend der tatsächlichen Änderung des Luftverbrauchs an, um eine effektive Energieeinsparung zu erzielen. Es zeichnet sich außerdem durch einen stabilen Luftdruck, einen stabilen Anlauf, einen variablen Volumenstrom und eine hohe Betriebseffizienz aus.
IntegriertKabinettKonstruktion
Der ölfreie Schraubenkompressor und das Gebläse von SUCCESS ENGINE verwenden eine ölfreie Doppelschrauben-Trockenkompressor-Verdichterstufe, die aus einem hocheffizienten Motor, Getriebe, Ansaugfilter, Schalldämpfer, Kühler und einem intelligenten Frequenzumrichter-Steuerungssystem besteht, das eine lokale und Fernsteuerung ermöglicht, sowie eine integrierte Schaltschrankstruktur, die die Installation und Wartung erleichtert.
Geniales Design, getreu dem, was es zu sein scheint
Hochwertige Bauteilkonfiguration, überlegene Systemstruktur und ausgeklügelte Fertigungsanforderungen machen die Kompressorprodukte von SUCCESS ENGINE ihrem Ruf gerecht – sie sind zuverlässig und langlebig.
Wir bieten Netzfrequenz-, Permanentmagnet-Frequenzumrichter-, Hoch- und Niederspannungs-, unterschiedliche Spannungs- und Frequenz-, Wasser- und Luftkühlungs- und andere Komplettprodukte an, die den Bedürfnissen aller Branchen gerecht werden.
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