Modułowa stacja sprężarek powstaje poprzez połączenie dwóch kontenerów. Kompletny system obejmuje trzy sprężarki śrubowe o zmiennej częstotliwości (FCR) pracujące i jedną rezerwową, osuszacz chłodniczy, osuszacz adsorpcyjny, filtry wysokosprawne, system zbierania i oczyszczania kondensatu, automatyczny system utrzymania temperatury, systemy oświetlenia, przeciwpożarowy i alarmowy, rozdzielnice liniowe wejścia/wyjścia i inne.
Stacja sprężarek to inteligentne, wydajne i niezawodne centrum energetyczne, które integruje zasilanie, oczyszczanie, sterowanie i ochronę powietrza. To idealny wybór dla nowoczesnych przedsiębiorstw przemysłowych, dążących do efektywnej produkcji i zrównoważonego rozwoju. Jej zalety obejmują:
1.Wysoka integracja i szybkie wdrażanie
Modułowa konstrukcja kontenera: Cały system sprężania powietrza jest zintegrowany w dwóch standardowych kontenerach, które razem tworzą kompletną stację sprężarek, co zapewnia wysoki stopień integracji i modułowości. Dzięki temu transport sprzętu, montaż na miejscu i uruchomienie są niezwykle wygodne, co znacznie skraca cykl realizacji projektu.
Oszczędność miejsca i kosztów prac budowlanych: eliminuje potrzebę stosowania tradycyjnych, dużych sprężarkowni; do montażu wymagane jest jedynie równe miejsce, co znacznie zmniejsza koszty prac budowlanych i zajmowaną przestrzeń.
2. Doskonała niezawodność i elastyczność zasilania powietrzem
Konfiguracja o zmiennej częstotliwości „trzy działające + jedna rezerwowa”: To jedna z głównych zalet.
Wysoka niezawodność: Jedna jednostka zapasowa gwarantuje, że system może pracować z pełną wydajnością bez zakłóceń, nawet jeśli któraś z jednostek głównych ulegnie awarii lub będzie wymagała konserwacji.
Inteligentne i wydajne: Dzięki zastosowaniu napędu o zmiennej częstotliwości (VFD) sprężarki mogą automatycznie regulować prędkość i moc w oparciu o rzeczywiste zużycie powietrza, unikając marnotrawnej pracy na biegu jałowym. Zapewnia to znaczną oszczędność energii przy jednoczesnym utrzymaniu niezwykle stabilnego ciśnienia powietrza zasilającego.
Dłuższa żywotność: Praca ze zmienną częstotliwością redukuje częste cykle uruchamiania i zatrzymywania, skutecznie wydłużając żywotność głównych jednostek śrubowych i podzespołów elektrycznych.
3. Wysokiej jakości, suche i czyste sprężone powietrze
Dwustopniowy system głębokiego oczyszczania: łączy „osuszacz chłodniczy” i „osuszacz adsorpcyjny”, umożliwiając spełnienie wymagań od konwencjonalnych do bardzo niskich punktów rosy. Zapewnia to suchość sprężonego powietrza, zapobiegając korozji urządzeń/rur i awariom urządzeń.
Filtry o wysokiej wydajności: Skutecznie usuwają olej, wodę, kurz i mikroorganizmy ze sprężonego powietrza, zapewniając wysokiej jakości czyste powietrze, zgodne z międzynarodowymi normami (takimi jak ISO 8573-1). Spełnia to rygorystyczne wymagania zaawansowanych branż, takich jak produkcja instrumentów precyzyjnych, lakiernictwo natryskowe oraz przemysł spożywczy i farmaceutyczny.
4. Inteligentna obsługa i niskie koszty utrzymania
Automatyczny system utrzymania temperatury: Zapewnia stałą temperaturę wewnętrzną w kontenerach, zapobiegając wpływowi ekstremalnych temperatur zewnętrznych na wydajność i stabilność pracy sprężarek oraz urządzeń suszących. Jest to szczególnie korzystne w zimnych regionach, takich jak Rosja.
Centralne sterowanie i zdalny monitoring: Centralne sterowanie elektryczne i ochrona całego systemu są realizowane za pomocą rozdzielnicy liniowej wejścia/wyjścia. Jest ona również wyposażona w inteligentny sterownik, który może monitorować wszystkie parametry w czasie rzeczywistym, obsługuje zdalną obsługę i konserwację, zapewnia wczesne ostrzeżenia o awariach i redukuje koszty ręcznych przeglądów.
5.Kompleksowe bezpieczeństwo i ochrona środowiska
Kompleksowe systemy przeciwpożarowe i alarmowe: Wbudowane „systemy oświetlenia, gaszenia pożaru i alarmu przeciwpożarowego” zapewniają wszechstronną ochronę bezpieczeństwa, umożliwiając szybkie wykrywanie zagrożeń pożarowych i ostrzeganie przed nimi, gwarantując bezpieczeństwo zarówno sprzętu, jak i personelu.
Zgodność z normami ochrony środowiska: System gromadzenia i oczyszczania kondensatu automatycznie zbiera oleisty kondensat generowany przez sprężarki i osuszacze oraz oczyszcza go, aby spełniał normy dotyczące odprowadzania ścieków. Jest to wyraz społecznej odpowiedzialności biznesu i pozwala uniknąć ryzyka zanieczyszczenia środowiska.
Czas publikacji: 17-11-2025