Sécheur d'air fiable à point de rosée bas
L'air comprimé contient de l'humidité à un taux d'humidité relative de 100 %. Lors du refroidissement de l'air comprimé dans la canalisation, cette humidité se condense. La présence d'eau dans un système de compresseur d'air engendre de nombreux inconvénients, tels qu'une augmentation des coûts d'exploitation et de maintenance, ainsi qu'une hausse des investissements dans les équipements de la ligne de production. De plus, la qualité de l'air comprimé s'en trouve affectée.
La fonction d'un sécheur d'air est de refroidir de force l'air comprimé jusqu'à la température de point de rosée requise, ce qui provoque la condensation de la vapeur d'eau qu'il contient en gouttelettes et l'évacuation de ces gouttelettes par un dispositif de drainage.
Nos sécheurs d'air se déclinent en trois modèles : à température ambiante et à haute température réfrigérée, sans chauffage et à micro-chauffage par dessiccation, ainsi qu'un modèle combinant chauffage sans chauffage et micro-chauffage. Nos clients peuvent choisir le sécheur d'air le plus adapté à leurs besoins spécifiques. Ils peuvent également faire appel à nos services pour une solution clé en main.
Noms apparentés
Sécheur d'air comprimé / Machine de séchage d'air / Sécheur d'air industriel
Séchoirs à air réfrigérés
En fonction de la relation entre la pression de vapeur saturante et la température, le sécheur d'air frigorifique utilise la puissance frigorifique d'un système de réfrigération pour refroidir l'air comprimé à une température donnée. La vapeur d'eau, l'huile et les poussières sont ainsi séparées de l'air comprimé. Après traitement par un séparateur huile-air et un dispositif de purge électrique, l'eau est évacuée, permettant ainsi le séchage et la purification de l'air comprimé.
En fonction de la température de l'air d'admission, nos sécheurs d'air frigorifiques se déclinent en deux modèles : température normale (≤ 45 °C) et haute température (≤ 80 °C). Les clients peuvent ainsi choisir le modèle le plus adapté à leurs besoins spécifiques.
Séchoirs à air à dessiccant
Le sécheur d'air à dessiccation utilise un tamis moléculaire ou de l'alumine comme dessiccant pour adsorber l'humidité de l'air comprimé sous une certaine pression de service. Une partie de l'air sec est ensuite réinjectée à la sortie du sécheur pour désorption à pression atmosphérique. Une tour est dédiée à l'adsorption d'eau et l'autre à la désorption et à la régénération. Les deux tours peuvent fonctionner en continu pour alimenter les équipements consommateurs d'air en air comprimé sec et propre.
Le séchoir à double tour est largement utilisé pour les applications extérieures nécessitant de l'air comprimé dans les zones froides, les applications intérieures nécessitant de l'air comprimé pour le transport par pipeline longue distance et les processus de fabrication nécessitant un séchage en profondeur, tels que la pulvérisation avancée, le contrôle du flux de jet, le filage du polyester, etc.
En fonction des besoins en air pour la régénération, les sécheurs d'air à dessiccant sont classés en deux catégories : les sécheurs sans chauffage et les sécheurs à micro-chauffage.
Séchoirs à air combinés
L'air chaud et humide provenant du compresseur échange d'abord de la chaleur avec l'air froid issu de l'évaporateur dans le prérefroidisseur, ce qui permet son refroidissement et sa déshumidification. Ensuite, l'air pénètre dans l'évaporateur pour un nouvel échange thermique avec le fluide frigorigène. Après cet échange, sa température est abaissée de 2 à 10 °C. Enfin, après traitement dans le séparateur air-eau, une grande quantité d'eau condensée est évacuée et de l'air sec est obtenu.
L'air provenant du séparateur gaz-eau entre dans le pré-refroidisseur pour échanger de la chaleur avec l'air chaud et humide issu du compresseur. L'air comprimé provenant de l'unité de refroidissement entre dans le dégraisseur performant pour l'élimination de l'huile. Après filtration, il est directement fourni aux équipements consommateurs d'air.
Dans un espace restreint, nos sécheurs d'air combinés fournissent l'air comprimé le plus pur avec une consommation d'air minimale.
Sécheur d'air frigorifique
| Modèle | Capacité | Électricité (V/P/Hz) | Pouvoir (O) | Dimension L×l×H (mm) | Poids (KG) | Entrée/Sortie |
| (M3/MIN) | ||||||
| DA-14 | 1.4 | 220/1/50 | 800 | 640×350×590 | 60 | G 1 |
| DA-18 | 1.8 | 220/1/50 | 800 | 640×350×590 | 60 | G 1 |
| DA-26 | 2.6 | 220/1/50 | 800 | 640×350×590 | 60 | G 1 |
| DA-38 | 3.8 | 220/1/50 | 1200 | 750×460×680 | 78 | G 1 |
| DA-55 | 5.5 | 220/1/50 | 1300 | 810×460×680 | 85 | G 1 1/2 |
| DA-69 | 6.9 | 220/1/50 | 1400 | 980×520×735 | 120 | G 1 1/2 |
| DA-85 | 8.5 | 220/1/50 | 2500 | 1100×645×975 | 150 | G 2 |
| DA-108 | 10.8 | 380/3/50 | 3100 | 1350×690×1120 | 195 | DN50 |
| DA-145 | 14,5 | 380/3/50 | 3200 | 1500×775×1110 | 250 | DN50 |
| DA-165 | 16,5 | 380/3/50 | 3300 | 1500×775×1110 | 280 | DN65 |
| DA-195 | 19,5 | 380/3/50 | 4800 | 1500×775×1110 | 320 | DN65 |
| DA-225 | 22,5 | 380/3/50 | 4800 | 1500×775×1110 | 320 | DN65 |
| DA-285 | 28,5 | 380/3/50 | 5200 | 1510×850×1360 | 420 | DN80 |
| DA-360 | 36 | 380/3/50 | 5600 | 1510×850×1360 | 520 | DN80 |
| DA-430 | 43 | 380/3/50 | 6800 | 1510×850×1360 | 630 | DN100 |
| DA-520 | 52 | 380/3/50 | 7500 | 2060×860×1659 | 750 | DN100 |
| DA-630 | 63 | 380/3/50 | 8500 | 2060×860×1659 | 780 | DN125 |
| DW-800 | 80 | 380/3/50 | 9700 | 2060×1050×1560 | 950 | DN125 |
(Température du point de rosée : 2-10℃, température d'entrée : ≤80℃)
Séchoir à air à dessiccant
| MODÈLE | CAPACITÉ | ENTRÉE/SORTIE | MESURES L×l×H (mm) | POIDS NET (KG) |
| (M3/min) | ||||
| DH-12 | 1.2 | G1 | 760×350×1650 | 121 |
| DH-26 | 2.6 | G1 | 760×350×1650 | 150 |
| DH-36 | 3.6 | G1 1/2 | 1200×500×1485 | 300 |
| DH-55 | 5.5 | G1 1/2 | 1200×520×1485 | 300 |
| DH-69 | 6.9 | DN 50 | 1200×500×1850 | 405 |
| DH-85 | 8.5 | DN 50 | 1200×500×1850 | 495 |
| DH-110 | 11 | DN 50 | 1300×500×1950 | 500 |
| DH-135 | 13,5 | DN 50 | 1300×550×1950 | 550 |
| DH-170 | 17 | DN 65 | 1300×550×2175 | 600 |
| DH-220 | 22 | DN 65 | 1300×550×2175 | 625 |
| DH-270 | 27 | DN 80 | 1500×600×2050 | 650 |
| DH-320 | 32 | DN 80 | 1500×600×2050 | 700 |
| DH-450 | 45 | DN 100 | 1600×700×2279 | 850 |
| DH-550 | 55 | DN 100 | 1600×700×2279 | 950 |
| DH-650 | 65 | DN 125 | 2100×900×2590 | 1050 |
| DH-850 | 85 | DN 125 | 2400×1050×2720 | 1250 |
| DH-1100 | 110 | DN 150 | 2760×1200×2900 | 1500 |
| DH-1400 | 140 | DN 150 | 2760×1200×2900 | 1800 |
(Sans chauffage/avec chauffage, température du point de rosée : -20℃/-40℃/-70℃, température d'entrée : ≤40℃)
CombinéSéchoir à air
| Modèle | Capacité | Puissance d'entrée (KW) | Puissance du compresseur (HP) | Dimension L×l×H (mm) | Poids (KG) | Entrée/Sortie |
| (M3/MIN) | ||||||
| ZDA/W-108 | 10.8 | 3,15 | 3 | 1400x1200x2100 | 680 | DN50 |
| ZDA/W-145 | 14,5 | 3.3 | 3.5 | 1400x1200x2100 | 800 | DN50 |
| ZDA/W-165 | 16,5 | 3.4 | 4 | 1500x1400x2300 | 920 | DN65 |
| ZDA/W-195 | 19,5 | 4.9 | 5 | 1500x1500x2300 | 1000 | DN65 |
| ZDA/W-225 | 22,5 | 4.9 | 5 | 1500x1500x2300 | 1000 | DN65 |
| ZDA/W-285 | 28,5 | 5.3 | 5,75 | 1800x1800x2100 | 1150 | DN80 |
| ZDA/W-360 | 36.0 | 6.4 | 6 | 1800x1800x2100 | 1380 | DN80 |
| ZDA/W-450 | 45.0 | 7.2 | 7 | 2000x2000x2350 | 1800 | DN100 |
| ZDA/W-550 | 55.0 | 8.2 | 10 | 2060x2100x2520 | 2250 | DN125 |
| ZDA/W-630 | 63.0 | 9,5 | 12 | 2060x2100x2520 | 2520 | DN125 |
| ZDA/W-700 | 70,0 | 10.1 | 12 | 2060x2100x2520 | 2800 | DN125 |
| ZDA/W-800 | 80,0 | 12 | 16 | 2800x3000x2800 | 3200 | DN125 |
| ZDA/W-900 | 90,0 | 13,5 | 18 | 2800x3100x2900 | 4000 | DN125 |
| ZDA/W-1000 | 100,0 | 15 | 20 | 2800x3100x2900 | 4950 | DN150 |
(Sans chauffage/avec chauffage, température du point de rosée : -40 ℃/-70 ℃, température d’entrée : ≤ 40 ℃)
