ایستگاه کمپرسور مدولار از ترکیب دو کانتینر تشکیل شده است. سیستم کامل شامل سه کمپرسور هوای اسکرو با فرکانس متغیر در حال کار و یک کمپرسور هوای آماده به کار، یک خشک کن یخچالی، یک خشک کن جذبی، فیلترهای با راندمان بالا، سیستم جمع آوری و تصفیه میعانات، سیستم نگهداری خودکار دما، سیستم های روشنایی، اطفاء حریق و اعلام حریق، تابلو برق خطوط ورودی/خروجی و موارد دیگر است.
ایستگاه کمپرسور یک مرکز انرژی هوشمند، کارآمد و قابل اعتماد است که تأمین هوا، تصفیه، کنترل و حفاظت را یکپارچه میکند. این یک انتخاب ایدهآل برای شرکتهای صنعتی مدرن است که به دنبال تولید کارآمد و توسعه پایدار هستند. مزایای آن در زمینههای زیر برجسته شده است:
۱. یکپارچگی بالا و استقرار سریع
طراحی کانتینر ماژولار: کل سیستم فشردهسازی هوا در دو کانتینر استاندارد ادغام شده است که با ترکیب آنها یک ایستگاه کمپرسور کامل تشکیل میشود و به درجه بالایی از یکپارچگی و ماژولاریتی دست مییابد. این امر حمل و نقل تجهیزات، نصب در محل و راهاندازی را بسیار راحت میکند و چرخه ساخت پروژه را به طور قابل توجهی کوتاه میکند.
صرفهجویی در فضا و هزینههای ساخت و ساز عمرانی: نیاز به اتاقهای کمپرسور بزرگ سنتی را از بین میبرد؛ فقط به یک محل مسطح برای قرارگیری نیاز است که به طور قابل توجهی هزینههای مهندسی عمران و فضای اشغالی را کاهش میدهد.
۲. قابلیت اطمینان و انعطافپذیری عالی در تأمین هوا
پیکربندی فرکانس متغیر «سه حالت عملیاتی + یک حالت آماده به کار»: این یکی از مزایای اصلی است.
قابلیت اطمینان بالا: یک واحد آماده به کار تضمین میکند که سیستم همچنان میتواند بدون وقفه با ظرفیت کامل کار کند، حتی اگر هر واحد اصلی از کار بیفتد یا نیاز به تعمیر و نگهداری داشته باشد.
هوشمند و کارآمد: با استفاده از درایو فرکانس متغیر (VFD)، کمپرسورها میتوانند به طور خودکار سرعت و قدرت را بر اساس مصرف واقعی هوا تنظیم کنند و از کار کردن بیهوده و بیفایده جلوگیری کنند. این امر منجر به صرفهجویی قابل توجه در مصرف انرژی میشود و در عین حال فشار تأمین هوای بسیار پایداری را حفظ میکند.
افزایش طول عمر: عملکرد فرکانس متغیر، چرخههای مکرر شروع و توقف را کاهش میدهد و به طور موثر عمر مفید واحدهای اصلی پیچ و اجزای الکتریکی را افزایش میدهد.
۳. هوای فشرده با کیفیت بالا، خشک و تمیز
سیستم تصفیه عمیق دو مرحلهای: ترکیبی از یک «خشککن یخچالی» و یک «خشککن جذبی» که قادر به تأمین نیازهای مختلف از نقاط فشار شبنم معمولی تا بسیار پایین است. این سیستم، خشکی هوای فشرده را تضمین میکند و از خوردگی تجهیزات/لولهکشیهای پاییندستی و خرابی ابزار دقیق جلوگیری میکند.
فیلترهای با راندمان بالا: روغن، آب، گرد و غبار و میکروارگانیسمها را به طور مؤثر از هوای فشرده حذف میکنند و هوای تمیز با کیفیت بالا مطابق با استانداردهای بینالمللی (مانند ISO 8573-1) ارائه میدهند. این امر الزامات سختگیرانه صنایع پیشرفته مانند ابزار دقیق، رنگآمیزی اسپری و مواد غذایی و دارویی را برآورده میکند.
۴. عملیات هوشمند و هزینههای نگهداری پایین
سیستم خودکار حفظ دما: دمای داخلی ثابتی را در داخل ظروف تضمین میکند و از تأثیر دمای شدید خارجی بر راندمان عملیاتی و پایداری کمپرسورها و تجهیزات خشککن جلوگیری میکند. این امر به ویژه در مناطق سردسیر مانند روسیه مفید است.
کنترل متمرکز و نظارت از راه دور: کنترل و حفاظت الکتریکی متمرکز برای کل سیستم از طریق «تابلوی ورودی/خروجی خط» حاصل میشود. این تابلو همچنین به یک کنترلر هوشمند مجهز است که میتواند تمام پارامترها را به صورت بلادرنگ رصد کند، از عملیات و نگهداری از راه دور پشتیبانی کند، هشدارهای اولیه خطا را ارائه دهد و هزینههای بازرسی دستی را کاهش دهد.
۵. ایمنی جامع و حفاظت از محیط زیست
سیستمهای جامع اطفاء حریق و اعلام حریق: سیستمهای «روشنایی، اطفاء حریق و اعلام حریق» تعبیهشده در ساختمان، حفاظت ایمنی همهجانبهای را فراهم میکنند و قادر به تشخیص و هشدار سریع خطرات آتشسوزی هستند و ایمنی تجهیزات و پرسنل را تضمین میکنند.
انطباق با محیط زیست: سیستم جمعآوری و تصفیه میعانات به طور خودکار میعانات روغنی تولید شده توسط کمپرسورها و خشککنها را جمعآوری کرده و آن را مطابق با استانداردهای تخلیه زیستمحیطی تصفیه میکند. این امر نشاندهنده مسئولیت اجتماعی شرکت است و از خطرات آلودگی محیط زیست جلوگیری میکند.
زمان ارسال: ۱۷ نوامبر ۲۰۲۵