Zweistufiger öleingespritzter Schraubenkompressor
Beschreibung
Der energiesparende Schraubenkompressor von SUCCESS ENGINE verfügt über zwei Kernpatente: ein Rotorprofil mit großem Durchmesser und ein hocheffizientes Zentrifugalkühlsystem. Dadurch werden Kompressions- und Volumenwirkungsgrad deutlich verbessert. Das Produkt wurde von einem unabhängigen Prüfinstitut getestet; Volumenstrom und Leistungsaufnahme erfüllen die Anforderungen der Energiesparbewertung, weshalb es als energiesparendes Produkt ausgezeichnet wurde.
Der energiesparende Schraubenkompressor ist mit einem hocheffizienten Spezialmotor und hochwertigen Lagern ausgestattet. Je nach Kundenwunsch können verschiedene Motoren mit unterschiedlichen Spannungen und Frequenzen, Permanentmagnetmotoren, explosionsgeschützten, staubgeschützten Ausführungen usw. ausgewählt werden.
Mit durchdachtem Design, hochwertiger Ausstattung und einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis überzeugt SUCCESS ENGINE durch seine Qualität. Lesen Sie die detaillierte Produktbeschreibung – wir sind sicher, Sie finden das Richtige für sich!
Zuverlässige, hocheffiziente Leistung
Der neueste UV-Rotor der Profillinie zeichnet sich durch großen Durchmesser und niedrige Drehzahl aus. Die beiden Rotorpaare sind von den beiden Verdichtungseinheiten unabhängig; Primär- und Sekundärverdichtungsrotor sind im selben Verdichtergehäuse untergebracht. Über den Getriebeantrieb werden die beiden Zwischenstufenrotoren jeweils mit optimaler Drehzahl betrieben, was zu einem extrem hohen Verdichtungswirkungsgrad führt. Dieser Luftverdichter bietet ein geringeres Verdichtungsverhältnis, weniger Leckagen und einen um 15 % höheren volumetrischen Wirkungsgrad als einstufige Verdichter – die Energieeinsparung ist bemerkenswert.
Präzise Steuerung
Das personalisierte intelligente Steuerungssystem Intuitive Intellects bietet Ihnen vollständigen Zugriff auf Ihren Kompressor per Fingertipp, einschließlich einfach einstellbarer Betriebsparameter und zeitsparender On-Board-Diagnose.
Design mit geringerer Leckage
Die Auswahl hochbelastbarer SKF-Schwerlastlager mit hoher Tragfähigkeit gewährleistet die hervorragende Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Kernkomponenten. Der Einsatz von O-Ring-Verschraubungen reduziert das bei herkömmlichen Gewindeverbindungen auftretende Leckagerisiko deutlich.
Flexible Designoptionen
Luft- oder wassergekühlt, Standard- und VSD-Ausführung, Spannung und Frequenz kundenspezifisch, Niederdruck (3～5 Bar), Sanftanlaufoption, Temperaturregelventil für Mischstromsysteme.
| MODELL | Leistung (kW) | Druck (bar) | Luftstrom (m³/min) | Steckdosenanschluss | Kühlwasser-/Luftkapazität (Luft -kW;Wasser -m³/h) | Gewicht (kg) | Dimension L×B×H mm |
| SE22AE-7 SE22AE-10 SE22AE-12.5 | 22 | 7 10 12,5 | 4.20 3,80 3.20 | Rp 1 1/4 | * | 680 | 1470x860x1340 |
| SE37E-7 SE37AE-10 SE37AE-12.5 | 37 | 7 10 12,5 | 7.10 6,60 5,80 | Rp 1 1/2 | * | 920 | 1610x1000x1470 |
| SE55AE-7 SE55AE-10 SE55AE-12.5 | 55 | 7 10 12,5 | 11.60 11.20 9.10 | Rp 2 | * | 1620 | 2100x1200x1680 |
| SE75AE-7 SE75AE-10 SE75AE-12.5 | 75 | 7 10 12,5 | 15,80 14.20 11.60 | Rp 2 | * | 1980 | 2100x1200x1680 |
| SE90AE-7 SE90AE-10 SE90AE-12.5 | 90 | 7 10 12,5 | 20,50 17,60 14.20 | DN 65 | * | 2600 | 2500x1800x1800 |
| SE110AE-7 SE110AE-8 SE110AE-10 SE110AE-12.5 | 110 | 7 8 10 12,5 | 24,50 23,50 20,00 17.20 | DN 65 | Luft - 3,0 kW Wasser - 10 m³/h | 3300 | 2500x1800x1800 |
| SE132AE-7 SE132AE-8 SE132AE-10 SE132AE-12.5 | 132 | 7 8 10 12,5 | 27,60 26,60 23,50 19,60 | DN 65 | Luft - 3,0 kW Wasser - 12 m³/h | 3550 | 2500x1800x1800 |
| SE160AE-7 SE160AE-8 SE160AE-10 SE160AE-12.5 | 160 | 7 8 10 12,5 | 33,50 32,50 29,00 23.20 | DN 80 | Luft - 3,5 kW Wasser - 15 m³/h | 4000 | 3000x1800x1800 |
| SE185AE-7 SE185AE-8 SE185AE-10 SE185AE-12.5 | 185 | 7 8 10 12,5 | 39,50 38,00 32,50 27,80 | DN 80 | Luft - 3,5 kW Wasser - 15 m³/h | 4200 | 3000x1800x1800 |
| SE220A(W)E-7 SE220A(W)E-8 SE220A(W)E-10 SE220A(W)E-12.5 | 220 | 7 8 10 12,5 | 46,60 45,00 41,50 38,20 | DN 100 | Luft - 5,5 kW Wasser - 20 m³/h | 6500 | 3200x2200x2300 |
| SE250A(W)E-7 SE250A(W)E-8 SE250A(W)E-10 SE250A(W)E-12.5 | 250 | 7 8 10 12,5 | 52,00 50,50 45,50 40,20 | DN 125 | Luft - 7,5 kW Wasser - 25 m³/h | 7200 | 3200x2200x2300 |
| SE280A(W)E-7 SE280A(W)E-8 SE280A(W)E-10 SE280A(W)E-12.5 | 280 | 7 8 10 12,5 | 60,00 58,50 51,00 43,50 | DN 125 | Luft - 7,5 kW Wasser - 30 m³/h | 9000 | 3200x2200x2300 |
| SE315A(W)E-7 SE315A(W)E-8 SE315A(W)E-10 SE315A(W)E-12.5 | 315 | 7 8 10 12,5 | 65,00 63,00 59,00 53,00 | DN 125 | Luft - 7,5 kW Wasser - 30 m³/h | 9200 | 3200x2200x2300 |
| SE355A(W)E-7 SE380A(W)E-8 SE400A(W)E-10 | 355 380 400 | 7 8 10 | 73,20 72,90 72,60 | DN 200 | Air-11kW Wasser - 35 m³/h | 9500 | 5060x2350x2400 |
| SE400A(W)E-7 SE430A(W)E-8 SE450A(W)E-10 | 400 430 450 | 7 8 10 | 82,50 82,20 81,60 | DN 200 | Luft-15 kW Wasser - 45 m³/h | 10000 | 5060x2350x2400 |
| SE500A(W)E-7 SE540A(W)E-8 SE570A(W)E-10 | 500 540 570 | 7 8 10 | 102,00 101,60 101.20 | DN 200 | Wasser - 55 m³/h | 10500 | 5060x2350x2400 |
(VSD/VFD-Typ verfügbar, bitte wenden Sie sich an den Vertrieb)
Energiesparender Schraubenkompressor(Durchfluss: 3,0–100 m³/min, Druck: 2–35 bar)
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| KerntechnologieinnovationInnovationen bei Verzahnung und Dichtung: Präzise Verzahnung und Abdichtung des Rotorbodenprofils – verbesserter volumetrischer Wirkungsgrad. Innovationen am Zahnfußprofil – verbesserte Luftförderleistung, optimiertes Längen-Durchmesser-Verhältnis – erhöhte Rotorsteifigkeit, optimierter Wellenabstand – verlängerte Lagerlebensdauer. | Hocheffiziente Verdichterstufe(Patentnr.: CN201320374188.7) Durch die Optimierung des Rotorprofils werden effektives Volumen, Dichtungsleistung und Gasproduktionseffizienz deutlich verbessert. Der Rotor mit großem Durchmesser und niedriger Drehzahl ist mit Hochleistungslagern und drei speziellen Wellendichtungen ausgestattet, um höchste Gasproduktionseffizienz und Lebensdauer zu gewährleisten und radiale Vibrationen sowie Strömungsgeräusche deutlich zu reduzieren. |
Hochentwickelte Anlagen zur Bearbeitung von Schraubenrotoren
Die hochentwickelte Rotorbearbeitungsanlage wird eingesetzt, um den Rotor in mehreren Schritten zu bearbeiten und so sicherzustellen, dass Rotorprofil und Präzision den Konstruktionsanforderungen entsprechen und absolut zuverlässig sind, damit die Kerntechnologie von SUCCESS ENGINE weiterhin eine führende Position einnimmt.
Strenger Rotordynamik-Auswuchttest
Mithilfe fortschrittlicher dynamischer Auswuchtgeräte wird gemäß den Anforderungen des „Success Engine Dynamic Balance Test Procedure“ an jedem Rotor ein strenger dynamischer Auswuchttest durchgeführt, um die Auswuchtgenauigkeit des Rotors zu gewährleisten, die Balance und Stabilität während des Volllastbetriebs sicherzustellen und die Gesamtleistung des Verdichters zu verbessern.
Strenge Genauigkeitsprüfung und hydraulischer Test der Kompressorkomponenten
Das Drei-Koordinaten-Messgerät dient der präzisen Prüfung des Verdichtergehäuses, des Enddeckels und weiterer Komponenten. Die drucktragenden Bauteile werden einer 30-minütigen hydraulischen Prüfung mit dem 1,25-fachen des Auslegungsdrucks unterzogen. Nur Produkte, die die Prüfnormen und technischen Anforderungen erfüllen, gelten als qualifiziert.
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| Hocheffizientes ZentrifugalkühlsystemDie aerodynamische Berechnung und die vollständige dreidimensionale Strömungssimulation wurden in Kombination mit realen Betriebsdaten durchgeführt, um die Spiralgehäusestruktur und das Lüfterschaufelprofil zu optimieren. Ziel war es, Energie zu sparen, den dynamischen Druck zu erhöhen und den bestmöglichen Lüfterwirkungsgrad zu erzielen. Der Lüfter verfügt über eine geschlossene Frequenzumrichter-Kühlstruktur mit seitlichem Lufteinlass und oberem Luftauslass. Ausgestattet mit einem Radiallüfter passt der Frequenzumrichter die Lüfterdrehzahl automatisch an die Systemtemperatur an. | Hocheffizientes WasserkühlsystemFür Hochleistungsanlagen wurde eine spezielle Rohrbündelkonstruktion mit Rohrkolonne entwickelt und installiert, die den Wärmeaustausch zwischen Druckluft und Wasser effektiv verbessert und den Wasserverbrauch reduziert. Für Anlagen mit geringerer Leistung kann eine plattengewellte Struktur gewählt werden, die eine turbulente Strömung ermöglicht und trotz geringer Abmessungen eine gute Wärmeabfuhr gewährleistet. |
Hocheffizienter Elektromotor
Es werden spezielle Hochleistungsmotoren mit hochwertigen Lagern verwendet, die auf die Stromversorgung vor Ort und die Prozessbedingungen abgestimmt sind. Diese sind für verschiedene Spannungen, Frequenzen, Schutzstufen, Isolationsstufen, Betriebsfaktoren, Frequenzumrichter, explosionsgeschützte Ausführungen und weitere erforderliche Typen erhältlich.
Der SUCCESS-Motor verwendet eine hochfeste Zwischenkupplung in Kombination mit einer hochbelastbaren elastischen Kupplung. Die Kupplungshalterung sorgt für Stabilität, während die elastische Kupplung das Drehmoment überträgt, Achsversatz ausgleicht, Vibrationen absorbiert und Belastungsstöße reduziert. Diese Konstruktion zeichnet sich durch hohe Übertragungseffizienz, Geräuscharmut und einfache Wartung aus.
Raffiniertes Systemdesign und präzise Rohrleitungsverbindung
SUCCESS ENGINE legt besonderen Wert auf die Auslegung des Rohrleitungssystems, die Dichtwirkung und die Druckdifferenz der einzelnen Komponenten und hat die drucktragenden Teile speziell optimiert. Flanschverbindungen werden weitestgehend durch Schweißen und zerstörungsfreie Prüfverfahren (ZfP) abgedichtet. Die Gewindeverbindungen entsprechen dem SAE-Standard der AAMA, um die Dichtheit und Langlebigkeit der Systemrohrleitungen zu gewährleisten.
Effizientes Öl& LuftTrennvorrichtung und Schmiermedium
Doppellagiges, plissiertes Öl-Luft-Abscheideelement und grober Öl- und Gasabscheidebehälter gewährleisten die beste Öl- und Gasabscheidung und die geringste Systemdruckdifferenz.
SUCCESS ENGINE Spezialkühlöl - Sicherheitsdatenblatt (MSDS) entspricht der Umweltschutznorm ISO 14001, hohe Temperaturbeständigkeit und Antioxidationseigenschaften verlängern die Lebensdauer der Kernteile.
Geniales Design, getreu dem, was es zu sein scheint
Hochwertige Bauteilkonfiguration, überlegene Systemstruktur und ausgeklügelte Fertigungsanforderungen machen den Schraubenkompressor von SUCCESS ENGINE seinem Ruf gerecht – er ist zuverlässig und langlebig.
Intelligente Steuerung (Standard)
Einsatz eines fortschrittlichen intelligenten Steuerungssystems mit umfassenden Funktionen für automatischen Schutz und Alarm, Fernsteuerung, Steuerung mehrerer Komponenten und Protokollierung von Betriebsdaten. (1) Echtzeit-Betriebsdaten. (2) Überwachung der Be- und Entladecharakteristika. (3) Voreinstellung verschiedener Parameterwerte. (4) Überprüfung der Betriebsdaten und Anzeige von Wartungswarnungen.
Ausgestattet mit einer 485-Schnittstelle ermöglicht das System zwei Kommunikations- und Steuerungsmodi: allgemeine Fernsteuerung und vernetzte Steuerung. Der Benutzer kann die vernetzte Steuerung mehrerer Geräte einrichten und die Geräte manuell starten/stoppen sowie zeitgesteuert schalten.
Frequenzumwandlungssteuerung/Sanftanlaufsteuerung (optional)
Niederspannungseinheit: Integrierte Bauweise, optional mit Frequenzumrichtersteuerung und kombinierter Steuerung (Standard + Frequenzumrichter). Hochspannungseinheit: Getrennte Bauweise, separater externer Hochspannungs-Frequenzumrichterschrank.
Der Kompressor passt Frequenz und Drehzahl atomar an den tatsächlichen Luftverbrauch an, um effektive Energieeinsparungen zu erzielen. Er zeichnet sich außerdem durch stabilen Luftdruck und ruckfreien Anlauf aus.
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EEnergieeffizienztest (FWerksinspektionLob für Stufe 1Energieeffizienz)
SUCCESS ENGINE verfügt über ein eigenes Energieeffizienzlabor. Jeder Luftkompressor wird strengen Leistungstests unterzogen und erhält erst dann die entsprechende Kennzeichnung, wenn er die Anforderungen verschiedener Indikatoren erfüllt.
Die perfekte Optimierung des energiesparenden Luftkompressorsystems SUCCESS ENGINE ist ein Modell zur Verbesserung der beiden Hauptanforderungen „Energieeffizienzverhältnis“ und „Qualitätszuverlässigkeit“ im Bereich der zivilen Energieversorgung und -erzeugung und leitet die neue Generation der gasbetriebenen Energieerzeugung ein.
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Ethernet-Zentralsteuerungssystem (optional)
Das zentrale Kompressorsteuerungssystem kommuniziert über das industrielle Ethernet-Ringnetzwerk mit der Überwachungsstation, führt die Fernüberwachung und intelligente Steuerung der Geräte im Luftkompressorraum durch und realisiert einen automatischen, unbeaufsichtigten Betrieb.
Konfiguration: Gekoppeltes Steuerungssystem (SPS), Schaltschrank, USV, drahtlose Kommunikationsausrüstung, Videoüberwachungssystem, Sprachübertragungssystem, Computerarbeitsplatz, Bildschirm, Drucker, Arbeitstisch.
Beladung und Lieferung von energiesparenden Großkompressoren
Die energiesparenden Schraubenkompressoren von SUCCESS ENGINE, die auf führenden technischen Vorteilen, einem Qualitätssicherungssystem nach Militärstandard für Kernkraftwerke und einem umfangreichen Vertriebs- und Kundendienstnetz basieren, finden weiterhin Anwendung in High-End-Industrien weltweit.
Standard-Luftkompressorstation
Installations- und Nutzungsseite
Montagewerkstatt
Ethernet-Zentralsteuerungssystem (optional)
Das zentrale Kompressorsteuerungssystem kommuniziert über das industrielle Ethernet-Ringnetzwerk mit der Überwachungsstation, führt die Fernüberwachung und intelligente Steuerung der Geräte im Luftkompressorraum durch und realisiert einen automatischen, unbeaufsichtigten Betrieb.
Konfiguration: Gekoppeltes Steuerungssystem (SPS), Schaltschrank, USV, drahtlose Kommunikationsausrüstung, Videoüberwachungssystem, Sprachübertragungssystem, Computerarbeitsplatz, Bildschirm, Drucker, Arbeitstisch.
Verarbeitungswerkstatt
