Die modulare Kompressorstation besteht aus zwei Containern. Das Gesamtsystem umfasst drei betriebsbereite und einen Reserve-Schraubenkompressor mit variabler Frequenz, einen Kältetrockner, einen Adsorptionstrockner, Hocheffizienzfilter, ein Kondensatsammel- und -reinigungssystem, ein automatisches Temperaturhaltungssystem, Beleuchtung, Brandbekämpfungs- und Brandmeldeanlagen, Ein-/Ausgangsschaltanlagen und vieles mehr.
Die Kompressorstation ist ein intelligentes, effizientes und zuverlässiges Energiezentrum, das Luftversorgung, -reinigung, -steuerung und -schutz integriert. Sie ist die ideale Wahl für moderne Industrieunternehmen, die eine effiziente Produktion und nachhaltige Entwicklung anstreben. Ihre Vorteile zeigen sich insbesondere in folgenden Bereichen:
1. Hohe Integration und schnelle Bereitstellung
Modulares Containerdesign: Das gesamte Druckluftsystem ist in zwei Standardcontainer integriert, die zusammen eine komplette Kompressorstation bilden. Dadurch wird ein hoher Integrationsgrad und eine hohe Modularität erreicht. Dies vereinfacht Transport, Installation vor Ort und Inbetriebnahme erheblich und verkürzt die Bauzeit des Projekts deutlich.
Spart Platz und Baukosten: Erübrigt sich der Bedarf an herkömmlichen großen Kompressorräumen; für die Aufstellung ist lediglich ein ebener Untergrund erforderlich, wodurch die Baukosten und der Platzbedarf deutlich reduziert werden.
2. Hervorragende Zuverlässigkeit und Flexibilität der Luftversorgung
Variable Frequenzkonfiguration „Drei Betriebsmodi + ein Standby-Modus“: Dies ist einer der Hauptvorteile.
Hohe Zuverlässigkeit: Eine Standby-Einheit gewährleistet, dass das System auch dann mit voller Kapazität ohne Unterbrechung weiterläuft, wenn eine Haupteinheit ausfällt oder gewartet werden muss.
Intelligent und effizient: Dank Frequenzumrichter (VFD) passen die Kompressoren Drehzahl und Leistung automatisch an den tatsächlichen Luftverbrauch an und vermeiden so unnötigen Leerlauf. Dies führt zu erheblichen Energieeinsparungen bei gleichzeitig extrem stabilem Luftversorgungsdruck.
Verlängerte Lebensdauer: Der Betrieb mit variabler Frequenz reduziert häufige Start-Stopp-Zyklen und verlängert so effektiv die Lebensdauer der Schrauben-Haupteinheiten und der elektrischen Komponenten.
3. Hochwertige, trockene und saubere Druckluft
Zweistufiges Tiefenreinigungssystem: Es kombiniert einen Kältetrockner mit einem Adsorptionstrockner und deckt Anforderungen von konventionellen bis hin zu sehr niedrigen Taupunkten ab. Dies gewährleistet die Trockenheit der Druckluft und verhindert Korrosion an nachgeschalteten Geräten/Rohrleitungen sowie Geräteausfälle.
Hochleistungsfilter: Sie entfernen effektiv Öl, Wasser, Staub und Mikroorganismen aus der Druckluft und liefern so hochwertige, saubere Luft, die internationalen Standards (wie z. B. ISO 8573-1) entspricht. Damit erfüllen sie die strengen Anforderungen anspruchsvoller Branchen wie der Präzisionsinstrumenten-, Lackier- sowie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
4. Intelligenter Betrieb und niedrige Wartungskosten
Automatisches Temperaturhaltungssystem: Es gewährleistet eine konstante Innentemperatur in den Containern und verhindert so, dass extreme Außentemperaturen die Betriebseffizienz und Stabilität der Kompressoren und Trocknungsanlagen beeinträchtigen. Dies ist insbesondere in kalten Regionen wie Russland von Vorteil.
Zentrale Steuerung und Fernüberwachung: Die zentrale elektrische Steuerung und der Schutz des gesamten Systems werden durch die „Eingangs-/Ausgangs-Schaltanlage“ erreicht. Sie ist außerdem mit einer intelligenten Steuerung ausgestattet, die alle Parameter in Echtzeit überwachen kann, Fernbetrieb und -wartung unterstützt, frühzeitig vor Störungen warnt und die Kosten für manuelle Inspektionen reduziert.
5. Umfassender Sicherheits- und Umweltschutz
Umfassende Brandbekämpfungs- und Alarmsysteme: Die integrierten „Beleuchtungs-, Brandbekämpfungs- und Brandmeldesysteme“ bieten einen Rundumschutz und sind in der Lage, Brandgefahren frühzeitig zu erkennen und davor zu warnen, wodurch die Sicherheit von Ausrüstung und Personal gewährleistet wird.
Umweltkonformität: Das Kondensatsammel- und -reinigungssystem sammelt automatisch das von den Kompressoren und Trocknern erzeugte ölhaltige Kondensat und reinigt es gemäß den geltenden Umweltauflagen. Dies unterstreicht die soziale Verantwortung des Unternehmens und trägt zur Vermeidung von Umweltverschmutzungsrisiken bei.
Veröffentlichungsdatum: 17. November 2025